在技術(shù)不斷創(chuàng)新的今天，華能
北京熱電有限責(zé)任
公司煙塔合一工程中玻璃鋼煙道的建設(shè)和施工為脫硫工程又提供了一個新的途徑。
一、工程背景
煙塔合一工程 是華能北京熱電有限責(zé)任公司脫硫工程中一個重要的構(gòu)筑物。該工程淋水面積約為3000m2，環(huán)形基礎(chǔ)外直徑75.1m,冷卻塔高度120m，底部直徑67m，出口直徑42m，為將煙道引入塔內(nèi)，設(shè)計(jì)冷卻塔塔體上預(yù)留兩個直徑9m圓形孔洞。
該工程建設(shè)單位為：華能北京熱電有限責(zé)任公司
設(shè)計(jì)單位為：德國GEA公司
北京國電華北電力工程有限公司
二、煙塔合一工程簡介
為了迎接2008年奧運(yùn)會，滿足國家環(huán)?？偩趾捅本┦协h(huán)保局煙囪出口SO2排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，華能北京熱電有限責(zé)任公司對一期4×830t/h鍋爐加裝煙氣脫硫裝置，脫硫后的煙氣采用煙塔合一方式排放，利用冷卻塔的巨大熱空氣抬升剩余少量煙氣污染物，脫硫效率為96％。為了提高能源利用率，在煙氣入塔前，配置煙氣冷卻器，利用高溫?zé)煔饧訜釤峋W(wǎng)水。
本工程是我國首家煙氣脫硫煙塔合一工程。
工程計(jì)劃投資4.6億元，預(yù)計(jì)2006年12月全部建成投產(chǎn)。工程投產(chǎn)后將大大改善首都大氣環(huán)境。
三、產(chǎn)品簡介
1、該工程是中國最大、世界也極為罕見的煙塔合一大型FRP煙道工程；
2、產(chǎn)品直徑：DN7000mm，是連接冷卻塔和吸收塔的關(guān)鍵管道，輸送電廠煙氣；
3、安裝高度：水平段長度為40米、管道底部距地面高度為24.5米；塔內(nèi)垂直段從管中心到頂端高度為14米，若從地面算起則頂端距地面的高度為42米；
4、安裝跨度：水平段支座中心間距為37.9米；
5、制作形式：
河北可耐特玻璃鋼有限公司采用微機(jī)控制長纖維連續(xù)纏繞方式現(xiàn)場制作；
6、承包方式：河北可耐特玻璃鋼有限公司承攬產(chǎn)品的全部制作
和工程安裝。
四、 施工歷程：
由于煙塔合一工程在國內(nèi)屬于首創(chuàng)，因此，該項(xiàng)目從一開始就備受業(yè)主方和承包方的關(guān)注，在對國內(nèi)眾多玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了嚴(yán)格的考察和評比后，最終決定由河北可耐特玻璃鋼有限公司承擔(dān)該工程所需的玻璃鋼煙道的制作。
河北可耐特玻璃鋼有限公司是我國玻璃鋼工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位，中國玻璃鋼行業(yè)首家獲得ISO9001（質(zhì)量管理體系）、ISO14001（環(huán)境管理體系）和OHSAS18001（職業(yè)安全健康管理體系）綜合管理體系認(rèn)證單位。
嚴(yán)格細(xì)致的管理機(jī)制、優(yōu)異的加工能力和技術(shù)實(shí)力，是可耐特公司獲得這個項(xiàng)目的必然。河北可耐特玻璃鋼有限公司為做好本工程配備先進(jìn)的纏繞設(shè)備和雄厚的施工隊(duì)伍，建立了安全管理制度，完善了固廢處理方案，同甲方就技術(shù)和管理上的問題進(jìn)行了多次深入的溝通，使得生產(chǎn)加工制作得以順利進(jìn)行。通過這次施工，我們對玻璃鋼煙道的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、安裝和管理有了比較深刻的認(rèn)識，為將來的玻璃鋼煙道生產(chǎn)取得了非常難得的經(jīng)驗(yàn)。
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