1、用途、適用范圍和性能特點(diǎn)
1.1 用途適用范圍
顆粒料的冷卻是制粒工段中不可缺少的工序。逆流式冷卻器能將從制粒機(jī)出來(lái)溫度達(dá)70℃~90℃的顆粒料冷卻到略高于室溫3℃~5℃,并能降到安全水份(≤12.5%),這樣便于顆粒料的運(yùn)輸、儲(chǔ)藏和保管。
八角型逆流式冷卻器型號(hào)不同,其產(chǎn)量亦不同,它可適應(yīng)各種規(guī)模飼料廠使用。(版權(quán)所有,嚴(yán)禁抄襲,違者將被追究法律責(zé)任)
1.2 性能特點(diǎn)
科陽(yáng)牌逆流式冷卻器是目前國(guó)際上流行的一種新型冷卻器,它是利用逆流冷卻原理對(duì)高溫、高濕度的顆粒料進(jìn)行冷卻,即環(huán)境冷風(fēng)垂直穿過(guò)料層,先與冷料相接觸,逐步變熱的熱風(fēng)與熱料相接觸,***方向與料流方向相反,從而使顆粒料順向逐步冷卻,可避免其它冷卻器因冷風(fēng)與高溫顆粒料直接接觸,從而使顆粒驟冷而引起的顆粒表面開裂,由于冷空氣從其底部全方位進(jìn)入冷卻器,進(jìn)風(fēng)面積大,冷風(fēng)利用率高,因此,冷卻效果顯著,并該機(jī)能耗低、操作簡(jiǎn)便,所以逆流式冷卻器是優(yōu)于以往立式、臥式冷卻器的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
科陽(yáng)獨(dú)有專利,價(jià)格全國(guó)最低!
2、各型號(hào)的技術(shù)參數(shù)
表1各型號(hào)的技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
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KYN1.5
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KYN2.5
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KYN4
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KYN6
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KYN8
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KYN10
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KYN12
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冷卻容積 m3
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1.5
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2.5
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4
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6
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8
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10
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12
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生產(chǎn)能力 t/h
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3
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5
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10
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15
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20
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25
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30
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冷卻時(shí)間 min
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不少于6~10
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冷卻后料溫
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不高于室溫+3~5℃
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吸風(fēng)量 m3/min
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34
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配用動(dòng)力 kW
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0.75
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0.75
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1.5
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1.5
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1.5
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1.5
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1.5
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關(guān)風(fēng)機(jī)動(dòng)力 kW
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0.37
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0.55
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0.55
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0.55
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0.55
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0.55
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0.75
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3、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
科陽(yáng)牌逆流式冷卻器主要由旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)喂料器、出風(fēng)頂蓋、菱錐形散料器、冷卻箱體、上下料位器、減速剎車電機(jī)、偏心傳動(dòng)滑閥式排料機(jī)構(gòu)、固定框調(diào)整裝置、集料斗、機(jī)架及吸風(fēng)系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是從制粒機(jī)中出來(lái)的高溫高濕度顆粒料,通過(guò)旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)喂料器,經(jīng)菱錐形散料器均勻地堆放在冷卻箱體中,冷風(fēng)從冷卻箱體下面滑閥式排料機(jī)構(gòu)底部與集料斗上部空隙中全方位進(jìn)入冷卻器,并垂直穿過(guò)料層與濕熱顆粒進(jìn)行熱交換,后經(jīng)吸風(fēng)系統(tǒng)吸出,從而使顆粒料得以冷卻。冷卻時(shí)間由上下料位器的位置來(lái)控制,當(dāng)顆粒料層達(dá)到上料位高度時(shí),電機(jī)接通開始排料,當(dāng)顆粒料層低于下料位高度時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn),停止排料。電機(jī)停轉(zhuǎn)后,滑閥式排料機(jī)構(gòu)中活動(dòng)框與固定框之間的相對(duì)位置由行程開關(guān)通過(guò)剎車電機(jī)來(lái)控制,這樣能保證停止排料后不漏料?;y式排料機(jī)構(gòu)安裝在箱體底部,由減速剎車電機(jī)通過(guò)偏心機(jī)構(gòu)使活動(dòng)框作往復(fù)運(yùn)動(dòng),改變活動(dòng)框與固定框之間的相對(duì)位置,使顆粒料排出箱體,最后由集料斗集中排出機(jī)外。(版權(quán)所有,嚴(yán)禁抄襲,違者將被追究法律責(zé)任)
物流與氣流的流向,物料從上向下移動(dòng),而氣流由冷卻箱體底部進(jìn)入,從頂部出風(fēng)口排出后經(jīng)風(fēng)管、集塵器最后通過(guò)風(fēng)機(jī)排出。
3.1 菱形散料器
菱形散料器起散料作用,使顆粒料均勻鋪放在冷卻箱體內(nèi)。其結(jié)構(gòu)主要由兩個(gè)半菱錐體和支撐組成。顆粒料能從菱錐體四周及中間部位分散物料。兩個(gè)半棱錐體之間的距離可調(diào),即可改變物料擴(kuò)散面積,使物料均勻地鋪放在冷卻箱體內(nèi)。
3.2 滑閥式排料機(jī)構(gòu)
滑閥式排料機(jī)構(gòu)主要由分隔框、活動(dòng)框、固定框、行程開關(guān)、限位塊、減速剎車電機(jī)、偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定框調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成,見圖4。中間層的活動(dòng)框由減速電機(jī)通過(guò)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng),使活動(dòng)框作往復(fù)運(yùn)動(dòng),活動(dòng)框與固定框之間相對(duì)位置不斷變化,顆粒料便從這二個(gè)框的縫隙中排出,框間相對(duì)位置尺寸為a和b。其中Ⅰ為不排料位置,即活動(dòng)框左支板與固定框右支板對(duì)齊,Ⅱ為排料位置,即活動(dòng)框右支板與固定框左支板對(duì)齊,而活動(dòng)框右支板較短,有縫隙,使顆粒從此排出。
冷卻器是間歇排料,即活動(dòng)框是間歇工作,為了使活動(dòng)框不工作時(shí),處在不排料位置,為此使行程開關(guān)與限位塊接觸時(shí)停機(jī)(這只有在下料位器發(fā)出停機(jī)電信號(hào)后才有效)。改進(jìn)后的行程開關(guān)安裝在電機(jī)罩殼內(nèi)的偏心輪旁。
3.3 冷卻箱體
科陽(yáng)八角型逆流式冷卻器的冷卻箱體用于儲(chǔ)料冷卻,它由閉風(fēng)喂料器、倉(cāng)頂、八角型箱體、上下料位器、觀察窗及外殼組成。
上下粒位器是控制顆粒料在冷卻箱內(nèi)的高度位置,它是使排料電機(jī)工作或停止的控制元件。當(dāng)料層高度達(dá)到上料位時(shí),通過(guò)電路使排料電機(jī)開始工作,當(dāng)料層脫離下料位器時(shí),排料電機(jī)停止工作,當(dāng)料層再堆積到上料位器時(shí),排料電機(jī)又開始工作排料,生產(chǎn)中就這樣循環(huán)不斷,使排料電機(jī)作間歇工作。八角型箱體氣流運(yùn)動(dòng)比四角型更均勻,保證橫截面上***速度一致,冷卻均勻。
3.4 機(jī)架
機(jī)架與集料斗相連,并支承整個(gè)機(jī)器重量。集料斗排出的冷卻料,從出口排出,而冷風(fēng)從料斗上端空隙中四個(gè)方位吸入。
4、風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)
風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)是提供冷卻風(fēng)源不可缺少設(shè)備,它由集塵器、關(guān)風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)及管道組成。
風(fēng)機(jī)配置在集塵器后,它們之間由風(fēng)管聯(lián)接。風(fēng)管長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短,尤其是水平段,并盡量減少?gòu)濐^數(shù)目。管壁需外包保溫材料,防止產(chǎn)生冷凝水以及由此而產(chǎn)生的粉料堵塞風(fēng)管。管道上應(yīng)裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,以調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。風(fēng)機(jī)選擇風(fēng)機(jī)大小按冷卻器產(chǎn)量而定,諸風(fēng)量參數(shù)為28~34m3/t.min。
風(fēng)量大小與冷卻顆粒直徑有關(guān),直徑小所需風(fēng)量小,反之則大,在確定吸風(fēng)量時(shí)應(yīng)按大直徑顆粒所需的吸風(fēng)量來(lái)計(jì)算,這樣,在冷卻小直徑顆粒時(shí)只要調(diào)節(jié)風(fēng)門開度即可。
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