K型往復(fù)式給煤機(jī)適用范圍:
該設(shè)備適用于礦井和選煤廠等行業(yè),將煤碳經(jīng)煤倉或者其他磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存設(shè)備中。
K型往復(fù)式給煤機(jī)結(jié)構(gòu)原理
往復(fù)式給煤機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)電動機(jī)開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動,將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。
K型往復(fù)式給煤機(jī)特點(diǎn):
1.封閉式框架結(jié)構(gòu),減少環(huán)境污染,提高工作環(huán)境。
2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護(hù)。
3. 給料量大,處理能力強(qiáng),最大給料量可達(dá)1200噸/小時(煤),工作效率高。
4.該設(shè)備采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。
5.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
6.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
K型往復(fù)式給煤機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號 |
K-0 |
K-1 |
K-2 |
K-3 |
K-4 |
電動機(jī) |
型號 |
Y160M-8 |
Y160M-8 |
Y160M-8 |
Y160M-6 |
Y180L-6 |
功率(kw) |
4 |
4 |
4 |
7.5 |
15 |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
750 |
750 |
750 |
970 |
975 |
減速機(jī) |
型號 |
ZQ350 |
ZQ350 |
ZQ350 |
ZQ400 |
ZQ500 |
裝配方式 |
Ⅶ-3Z |
Ⅶ-3Z |
Ⅶ-3Z |
Ⅵ |
Ⅲ |
速比 |
12.635 |
12.635 |
12.635 |
15.75 |
15.75 |
最大粒度含量(mm) |
10%以下 |
250 |
350 |
400 |
500 |
700 |
10%以上 |
200 |
300 |
350 |
400 |
550 |
自重(kg) |
帶漏斗 |
1150 |
1253 |
1421 |
1973 |
2880 |
不帶漏斗 |
1077 |
1156 |
1286 |
1830 |
2677 |
K型往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù):
1.給料機(jī)運(yùn)行前,料倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠物料,以避免裝物料入倉時,直接沖擊底板。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松動等不正常現(xiàn)象,若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即檢修。
3.給料機(jī)與物料直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合,如有不正?,F(xiàn)象,立即修復(fù)或更換。
5.對往復(fù)式給料機(jī)主要部件的維護(hù):
a、減速機(jī):每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。
b、電動機(jī):按電動機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行.
|