鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù),由于種種原因在生產(chǎn)過程中會存在各種缺陷,廢品率較高。
另外,各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易斷裂,難加工,易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋,這些給鑄件的修復(fù)帶來一定的難度。對于鑄鐵件缺陷修復(fù),解決焊接修復(fù)工藝中的白口、熱裂紋,變形及加工性能等問題,到目前為止,國際國內(nèi)對此尚沒有徹底解決上述問題的理論和方法.鑄鐵件焊補(bǔ)是企業(yè)的一個(gè)大問題。
SH-07A型和SH-07B型精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī),是在SH-07型精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)又一款采用脈沖噴射的原理和數(shù)字控制技術(shù),改善焊接波形和電弧的工藝性能,全面解決鑄鐵產(chǎn)品焊接性能差的問題,如焊后常有氣孔,易斷裂,易產(chǎn)生白口和焊接裂紋等。
SH-07A型精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)用于球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件、可鍛鑄鐵各類鑄鐵產(chǎn)品的焊接、焊補(bǔ)。具有焊接效率高,質(zhì)量好,成本低,操作方便,可焊度高,焊接熱影響區(qū)小,工件無變形,焊后可機(jī)加工(包括在焊區(qū)鉆孔、攻牙等),焊縫成型美觀等優(yōu)點(diǎn)。
采用SH-07A鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)常用方法
1.本焊機(jī)采用≤φ2.5 電焊條。
2.本焊機(jī)電流在10A-200A。
3.使用時(shí)在鑄件待焊部分開出坡口,坡口表面光澤,便于焊接電弧燒到坡口的任何地方。
4.補(bǔ)焊鑄鐵時(shí),在保證熔池形成的前提下,占空比越小越好,焊接脈沖頻率在5以下。
5.為保證結(jié)合緊密無斷跡,應(yīng)該保證每個(gè)焊點(diǎn)都要搭界。
6. 對長期在油環(huán)境工作的被焊工件,應(yīng)去油后再冷弧焊。
7.焊前若焊條受潮應(yīng)該先處理好再使用。
8.如工件焊區(qū)需要機(jī)加工、鉆孔、攻牙應(yīng)使用脈沖有、和高頻狀態(tài)。