河北省自動(dòng)化紅薯淀粉設(shè)備

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干燥系統(tǒng)

從真空脫水機(jī)輸出的濕淀粉進(jìn)入到一個(gè)攪動(dòng)料盤內(nèi)，該料盤起到柔和攪動(dòng)緩沖暫存的作用。濕料隨后由一臺(tái)輸送絞龍喂入干燥機(jī)。該管式輸送絞龍速度可調(diào)，使輸送機(jī)能夠連續(xù)不斷輸送物料，并可控制喂入干燥機(jī)的濕料量。

輸送絞龍將物料輸送到中速旋轉(zhuǎn)拋料器中，破碎并加速物料，并以一種均勻分散的方式，進(jìn)入干燥機(jī)的脈沖部分。高度分散的物料進(jìn)入立式高速脈沖管，保證了熱能與物料的快速混合，并使物料水份蒸發(fā)，溫度降低，避免了物料的沉降損

（不良設(shè)計(jì)干燥機(jī)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生的問題），同時(shí)保證了成品淀粉的最佳質(zhì)量和最低的熱損。

物料在干燥管中輸送并同時(shí)干燥，之后進(jìn)入產(chǎn)品收集系統(tǒng)。干物料通過高效旋風(fēng)器與空氣分離，并經(jīng)過一個(gè)流槽系統(tǒng)通過氣流冷卻和輸送裝置，最后通過兩臺(tái)閉風(fēng)絞龍和一臺(tái)輸送絞龍輸出干燥系統(tǒng)。

進(jìn)入系統(tǒng)空氣通過防凍熱交換器間接加熱，首先通過空氣過濾器，由鼓風(fēng)機(jī)將其鼓入系統(tǒng)，并通過間接式蒸汽加熱器加熱至所需溫度。

干燥機(jī)的排氣通過一臺(tái)引風(fēng)機(jī)排出到大氣。

鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)工作時(shí)形成一個(gè)系統(tǒng)平衡狀態(tài)，對(duì)干燥機(jī)的工作壓力實(shí)現(xiàn)精確控制，消除旋風(fēng)器排風(fēng)時(shí)的較高吸出作用，因此使分離效果達(dá)到最佳。 

細(xì)渣篩

從洗滌單元第一級(jí)出來的溢流進(jìn)入細(xì)渣篩，篩分后再泵回洗滌單元。分離出的纖維被泵入薯渣脫水篩中，使用凈水清洗纖維。