河北省自動化紅薯淀粉設備
干燥系統(tǒng)
從真空脫水機輸出的濕淀粉進入到一個攪動料盤內,該料盤起到柔和攪動緩沖暫存的作用。濕料隨后由一臺輸送絞龍喂入干燥機。該管式輸送絞龍速度可調,使輸送機能夠連續(xù)不斷輸送物料,并可控制喂入干燥機的濕料量。
輸送絞龍將物料輸送到中速旋轉拋料器中,破碎并加速物料,并以一種均勻分散的方式,進入干燥機的脈沖部分。高度分散的物料進入立式高速脈沖管,保證了熱能與物料的快速混合,并使物料水份蒸發(fā),溫度降低,避免了物料的沉降損
(不良設計干燥機經(jīng)常會產生的問題),同時保證了成品淀粉的最佳質量和最低的熱損。
物料在干燥管中輸送并同時干燥,之后進入產品收集系統(tǒng)。干物料通過高效旋風器與空氣分離,并經(jīng)過一個流槽系統(tǒng)通過氣流冷卻和輸送裝置,最后通過兩臺閉風絞龍和一臺輸送絞龍輸出干燥系統(tǒng)。
進入系統(tǒng)空氣通過防凍熱交換器間接加熱,首先通過空氣過濾器,由鼓風機將其鼓入系統(tǒng),并通過間接式蒸汽加熱器加熱至所需溫度。
干燥機的排氣通過一臺引風機排出到大氣。
鼓風機和引風機工作時形成一個系統(tǒng)平衡狀態(tài),對干燥機的工作壓力實現(xiàn)精確控制,消除旋風器排風時的較高吸出作用,因此使分離效果達到最佳。
細渣篩
從洗滌單元第一級出來的溢流進入細渣篩,篩分后再泵回洗滌單元。分離出的纖維被泵入薯渣脫水篩中,使用凈水清洗纖維。