產(chǎn)品描述：
最大切割直徑達(dá)到750毫米，適用于大多數(shù)原木鋸切。寬大而堅(jiān)固的軌道上配備了各種液壓元件，即便是鋸臂在高速行進(jìn)鋸切狀態(tài)下，依然能夠平穩(wěn)的通過(guò)。整臺(tái)設(shè)備僅需一人即可進(jìn)行操作，從而提高了設(shè)備的生產(chǎn)效能。同時(shí)，液壓翻轉(zhuǎn)夾緊器，液壓夾緊器，高度可調(diào)的液壓式擋料架和水平調(diào)節(jié)裝置等先進(jìn)功能都包含在基本配置中。液壓翻轉(zhuǎn)夾緊器可以輕松將木材推向擋料架方向并夾緊，而且還擁有翻轉(zhuǎn)木材切割角度，夾緊固定較短原木等功能。位于軌道中部的液壓夾緊器，能靈活的將原木固定在所需要的切割位置上，也可以與擋料架配合，夾緊原木。所有的夾緊器的操作只需通過(guò)一個(gè)操控面板即可完成。在裝載及翻轉(zhuǎn)原木過(guò)程中，可調(diào)節(jié)高度的擋料架可以防止原木滾落，在切割過(guò)程中也可起到固定原木作用。僅通過(guò)一組液壓操縱桿即可控制所有的擋料架，確保了所有的擋料架的高度一致。水平調(diào)節(jié)裝置是專門用來(lái)調(diào)整原木大小頭水平的液壓裝置。在主控面板上，除了可以簡(jiǎn)單快速的操作整臺(tái)設(shè)備，還配備了速度顯示屏，可以顯示鋸切速度，鋸臂返回速度及鋸臂上升、下降速度。
鋸切尺寸:
方材 (1) 610 mm
原木 (2) 750 mm
鋸條高度— 最高 (3) 685 mm
鋸條高度— 最低 (4) 30 mm
最大切割厚度 (5) 450 mm
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型最大鋸切長(zhǎng)度 4,5 m
最大切割長(zhǎng)度 無(wú)限制
最短切割長(zhǎng)度 0,45 m *
主電機(jī)功率 (10) 11 kW
鋸臂升降電機(jī)功率 (11) 0,55 kW
水平移動(dòng)電機(jī)功率 (12) 1,1 kW
切割速度 0 - 25 m/min
鋸輪直徑 (14) 500 mm
鋸條線速度 25 m/s **
設(shè)備寬度 (19) 2250 - 2920 mm
設(shè)備高度 (20) 2110 - 2300 mm
重量 1500 kg
* 配備標(biāo)準(zhǔn)軌道的設(shè)備最小切割長(zhǎng)度為1.2m；如需要最短切割長(zhǎng)度為0.45m，則需要選擇附加鍍鋅梁和液壓夾緊器。
** 視電機(jī)轉(zhuǎn)速而定。
附加裝置
裝有擋料架的加長(zhǎng)導(dǎo)軌 根據(jù)不同的切割長(zhǎng)度，可以在軌道末端加裝加長(zhǎng)軌道，每段加長(zhǎng)軌道的長(zhǎng)度約為3米。
預(yù)切割系統(tǒng) 預(yù)切割系統(tǒng)可以清除木材表面鋸條進(jìn)刀口處的雜物，起到保護(hù)鋸齒并減緩鋸齒鈍化作用，以此來(lái)減少更換鋸條次數(shù)，延長(zhǎng)鋸條使用壽命，提高帶鋸機(jī)本身的工作效率。由于圓鋸片位于鋸條前方300毫米處，所以有必要根據(jù)實(shí)際切割長(zhǎng)度來(lái)決定是否加裝加長(zhǎng)軌道。
鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)器 鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)器可以翻轉(zhuǎn)原木，鏈條由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。如果經(jīng)常切割較長(zhǎng)的原木材料時(shí)，建議至少安裝兩組或兩組以上的鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)器，以提高生產(chǎn)效率。
上料鉤 上料鉤可以安全快速的將沉重的原木裝載到軌道上。軌道側(cè)方不同位置上配有多個(gè)上料鉤固定卡環(huán)，可以根據(jù)不同的材料長(zhǎng)度，隨時(shí)移動(dòng)上料鉤到適合的起重位置，每組上料鉤都由單獨(dú)的油路控制，在裝載原木時(shí)可以更方便的保持原木的平衡。
LG 數(shù)控厚度設(shè)定系統(tǒng) LG數(shù)控厚度設(shè)定系統(tǒng)可以快速精確的設(shè)定期望的木板厚度，在輸入切割厚度后，鋸臂可以自動(dòng)準(zhǔn)確的降至對(duì)應(yīng)的切割高度。可以有效的防止因手動(dòng)設(shè)定切割高度所帶來(lái)的切割誤差。
液壓鋸條張緊系統(tǒng) 液壓鋸條張緊系統(tǒng)由液壓油缸和配有張力表的油泵組成，可以精確的設(shè)定鋸條的張緊力。
電動(dòng)鋸條導(dǎo)向桿 電動(dòng)鋸條導(dǎo)向桿可以根據(jù)不同的原木直徑，電動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)導(dǎo)向輪的位置。
400-6352-900
