煤層注水封孔器

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一、用途：

煤體注水、降塵、降煤壓、裂煤、排放瓦斯等。

二、功能：

1、水分進(jìn)入煤體，釋放部分瓦斯，有效降低煤體瓦斯含量。

2、注水達(dá)到效果后，可降低粉塵80%以上，改善工人作業(yè)環(huán)境，杜絕粉塵爆炸事故。

3、濕潤煤體，預(yù)防煤體自燃發(fā)火。

4、高壓注水，破碎煤體，減少，降低成本，增加工人的安全感。

5、利用封孔器破煤，能有效防止煤、瓦斯突出與爆炸。

三、結(jié)構(gòu)：

封孔器由高壓橡膠膨脹管、安全閥、快速接頭組成。

四、技術(shù)參數(shù)：

封孔直徑：30-120mm（可按用戶需求加工）

工作壓力：1-8Mpa （可按用戶需求加工）

安全閥啟動壓力：0.4-0.5Mpa

工作流量:每小時可注水4噸-4.5噸

封孔深度:1m-8m

軟管膨脹系數(shù):60%-100%

五、使用方法及注意事項：

1、使用煤層水封孔器快速、簡便。只需將作業(yè)現(xiàn)場水路與封孔器連通，將封孔器完全插入鉆孔內(nèi)，在一定的壓力下，封孔器膠管膨脹實現(xiàn)封孔、注水破煤。

2、煤層注水封孔器可反復(fù)使用數(shù)次，注水結(jié)束后卸掉壓力，封孔器即可恢復(fù)原狀，取出封孔器。

3、送插封孔器及回收封孔器嚴(yán)禁帶壓操作。

4、封孔器工作時正前方不許有人作業(yè)。

FZM型橡膠封孔器煤層注水封孔器

一、FZM型橡膠封孔器主要應(yīng)用于煤礦采煤作業(yè)現(xiàn)場對煤層進(jìn)行注水封孔、特別是煤層淺孔注水封孔，如煤壁注水；FZM型橡膠封孔器具有耐壓強(qiáng)度高，使用簡單，封孔效果好，可以重復(fù)使用的特點。

二、封孔器-煤層注水封孔器-FZM型橡膠封孔器結(jié)構(gòu)特征與工作原理

FZM型橡膠封孔器由進(jìn)水接頭、膨脹軟管(耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、外膠層及鋼絲增強(qiáng)層)、節(jié)流噴嘴組成.

工作原理：橡膠封孔器是利用膨脹膠管作為密封件的封孔裝置。水泵排出的壓力水經(jīng)過橡膠封孔器端頭的節(jié)流噴嘴流出，由于節(jié)流噴嘴直徑很小，當(dāng)一定流量的水通過時便在噴嘴處形成壓力差，使得膠管內(nèi)的壓力升高，促使膠管長度變短，直徑膨脹變大，直到與鉆孔的孔壁完全貼緊為止，當(dāng)壓力差達(dá)到一定數(shù)值時，就實現(xiàn)了封住鉆孔的目的。橡膠封孔器結(jié)構(gòu)示意如下圖所示：

注水工作結(jié)束，停泵后，橡膠封孔器內(nèi)的壓力下降，膨脹膠管也隨之收縮，恢復(fù)到原來的直徑。

三.技術(shù)特性

FZM型橡膠封孔器主要技術(shù)參數(shù)見下表

     封孔器技術(shù)參數(shù)

封孔器型號   封孔器直徑（mm）  適應(yīng)注水壓力≤（MPa）  適用鉆孔直徑(mm)

FZM-40/6       40±2                 6                     50～75 

FZM-63/4       63±2                 4                    75～100

注封孔器長度有1mm,1.5m,2m三種規(guī)格。

四、使用方法

1應(yīng)根據(jù)鉆孔直徑正確選擇相應(yīng)型號的橡膠封孔器，要求封孔段的鉆孔壁直、光滑、潔凈，在安放封孔器前應(yīng)盡量用水或壓風(fēng)將封孔段內(nèi)的煤粉排除干凈。

2使用時必須將封孔器完全插入煤層鉆孔內(nèi)（深度以0.5～1.5米為最佳），往鉆孔內(nèi)送進(jìn)封孔器時要勻速慢進(jìn)，以避免孔壁掉渣發(fā)生堵塞，同時為防止鉆孔內(nèi)的阻力突然升高，將封孔器推出造成傷人事故，注水時人員應(yīng)站在鉆孔的側(cè)面，嚴(yán)禁站在鉆孔的對面，必要時在開啟高壓水泵前采取相應(yīng)的安全措施，如在封孔器后接上一根加長桿，讓加長桿的一端頂在巷道的另一幫上或底板上，或者將與封孔器相聯(lián)的注水管捆綁在支架上，阻止封孔器退出;

3應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的允許工作壓力使用，防止封孔器時期破裂或造成嚴(yán)重事故;

4嚴(yán)禁同一規(guī)格橡膠注水封孔器混用不同封孔孔徑，將造成封孔器過早損壞;

五、鉆孔漏水故障處理

①封孔器規(guī)格選用不合理，更換滿足鉆孔直徑的封孔器。

②同時注水鉆孔數(shù)量過多，水泵流量較小，不足以在鉆孔內(nèi)形成封孔器膨脹所需的壓力差，減少注水孔數(shù)量或更換較大流量的注水泵。

③鉆孔內(nèi)封孔段有溝槽，封孔器封不嚴(yán)鉆孔，調(diào)換封孔段位置改善封孔器的密封狀況。

④封孔段存在較多的碎煤造成滲漏，用壓風(fēng)或水沖洗干凈。

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