我公司針對不同行業(yè)不同用戶對氧氣使用的不同要求,天奧提供個性化、專業(yè)化的氧氣制造機,充分滿足不同用戶的用氣要求。由天奧提供的TAO系列氧氣制造機是一種新型高科技設備,它具有設備成本低,體積小、重量輕、操作簡單、維護方便、運行費用小、現場制氧快捷、開關方便、無污染等優(yōu)點。接上電源即可供氧,可廣泛運用于石油化工、電爐煉鋼、玻璃生產、造紙、制取臭氧、水產養(yǎng)殖、航空航天、醫(yī)療保健等行業(yè)和領域,設備運行穩(wěn)定,安全可靠,深受廣大用戶的青睞,產品范圍廣,除了涉及工業(yè)氣體及裝置外,其邊緣產品及服務獲得了較大的市場份。
氧氣制造機是以沸石分子篩為吸附劑,利用加壓吸附,降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,從而分離出氧氣的自動化設備。沸石分子篩是一種經過特殊的孔型處理工藝加工而成的,表面和內部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑,呈白色。其孔型特性使其能夠實現O2、N2的動力學分離。沸石分子篩對O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學直徑的微小差別,N2分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴散速率,O2分子擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴散同氮相差不大。最終從吸附塔富集出來的是氧氣分子。
我公司可所選型號為TAO3-300Nm3/h,氧氣純度為93%±2的PSA制氧設備,TAKZO50-3000Nm3/h,氧氣純度為大于99.6%的深冷制氧設備。
PSA制氧設備技術指標(聯系方式: 15958160162-陳琪姣)
型號/規(guī)格
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氧氣產量
(Nm3/h)
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氧氣純度
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氧氣壓力(Mpa)
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有效耗氣量
(Nm3/min)
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空壓機
耗電量
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TAO-3
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3
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93%±2
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0.2-0.3
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0.88
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7.5kw
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TAO-5
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5
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1.47
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11kw
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TAO-10
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10
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2.94
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22kw
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TAO-15
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15
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4.40
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30kw
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TAO-20
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20
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5.87
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37kw
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TAO-30
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30
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8.80
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55kw
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TAO-40
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40
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11.8
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75kw
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TAO-50
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50
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14.7
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90kw
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TAO-60
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60
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17.6
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110kw
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TAO-70
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70
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20.6
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132kw
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TAO-80
|
80
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23.5
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160kw
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TAO-100
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100
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29.4
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185kw
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TAO-200
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200
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58.7
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355kw
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TAO-300
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300
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88.0
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540kw
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二、PSA制氧設備工作原理
變壓吸附制氧正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性,采用加壓吸附,減壓解吸的循環(huán)周期,使壓縮空氣交替進入吸附塔來實現空氣分離,從而連續(xù)產出高純度的產品氧氣。
1、壓縮空氣凈化組
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵,再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據系統工況,優(yōu)?;鶜怏w特別設計了一套壓縮空氣除油器,用來防止可能出現的微量油滲透,為分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣凈化組件確保了分子篩的使用壽命。經本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2、空氣儲氣罐
空氣儲罐的作用是:降低氣流脈動,起緩沖作用;從而減小系統壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,以便充分除去油水雜質,減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在吸附塔進行工作切換時,它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力,保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。
3、氧氮分離裝置
裝有專用分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經分子篩向出口端流動時,N2被其吸附,產品氧氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后,A塔內的分子篩吸附飽和。這時,A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入B塔進行吸氮產氧,對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來實現的。兩塔交替進行吸附和再生,完成氧氮分離,連續(xù)輸出氧氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當出氣端氧氣純度大小設定值時,PLC程序作用,自動放空閥門打開,將不合格氧氣自動放空,確保不合格氧氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4、氧氣緩沖罐
氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統分離出來的氧氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時,在吸附塔進行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。