立式淬火爐

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二、技術(shù)規(guī)格:1、加熱功率:420kw2、最高工作溫度:600℃3、有效工作尺寸:?1300×10000mm4、爐溫均勻性±3℃5、工件入水時間≤15S6、加熱區(qū)數(shù)?6區(qū)7、空爐升溫時間 ≤2h8、加熱元件:Cr20Ni80電阻絲9、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機高溫高壓，大風(fēng)力離心風(fēng)機，功率42kw， 風(fēng)壓200mmH2O,風(fēng)量80000m3/h10、淬火液容積≥80m311、爐內(nèi)襯板導(dǎo)流罩均采用不銹鋼δ＝3mm12、一次性最大裝爐量2T(不含料架)13、電器控制采用PID自動控溫，帶超溫報警，儀表采用上海產(chǎn)TCW-32A智能儀，元件采用可控硅。14、爐體溫升，≤室溫＋25℃(除爐門口)15、設(shè)備總重：29500Kg

三、結(jié)構(gòu)簡介:本淬火爐由爐體、底架、加熱元件、風(fēng)機、提升機構(gòu)、爐門、裝料小車、淬火槽、電器控制柜等組成。淬火爐爐殼、底架和淬火槽由型鋼和鋼板焊接而成，保溫層用硅酸鋁纖維板，加熱元件是由鐵鉻鋁合金絲繞制成螺旋狀安裝在爐膛四周的擱磚上，爐門升降由氣動完成，行走由機械傳動，并裝有電器聯(lián)鎖裝置。淬火爐的控制是專門的電爐控制柜供給電爐電源控制柜上，還裝有日本島田智能儀表和上海大華園圖自動記錄儀，自動控制及記錄電爐的工作溫度。

四、電爐的安裝:1、電爐在安裝前，須檢查所有部件是否因運輸或其它原因造成遺失或損壞。在完備情況下(包括修復(fù)發(fā)現(xiàn)的缺陷)，先清塵后安裝。2、電爐的整套安裝位置由用戶自定，本技術(shù)文件所提供的平面布置圖僅供參考。3、鋪設(shè)地坪時，應(yīng)注意：(1)爐子應(yīng)裝在有足夠強度的基礎(chǔ)上；(2)統(tǒng)籌安排鋪設(shè)地下電、水、氣管的位置，防止電氣管道內(nèi)的互相干擾；(3)料車進出的軌道要有足夠的位置，并且爐體保持平衡。4、檢查加熱元件是否開裂、折斷、嚴重彎曲及脫出擱絲磚等現(xiàn)象，同時檢查相與相，引出棒與爐殼之間的絕緣情況，是否有短路等不正?，F(xiàn)象。5、檢查加熱元件、熱電偶、補償導(dǎo)線、限位開關(guān)、電動機、控制柜等所有導(dǎo)線的接線是否正確，接觸是否良好，并解決短路，導(dǎo)通等問題，檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否正確。(在俯視情況下為順時針)6、根據(jù)接地線的位置，接上所有的可靠接地線，保證操作人員的安全。

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