橡膠連續(xù)硫化押出機的用途
適應(yīng)于生產(chǎn)橡膠電線電纜,可分別完成單層絕緣線纜,雙層共擠線纜,帶色條線纜及雙平行線纜絕緣層和護套層的押出和連續(xù)硫化。
橡膠連續(xù)硫化押出機的設(shè)備組成
放線架、上牽引、張力架、主機、機頭、上密封、硫化管道、下密封、回轉(zhuǎn)后輪組、下牽引、立式儲線、收線裝置、裁線機、水氣平衡裝置和電氣控制等。
橡膠連續(xù)硫化押出機的技術(shù)特點
1.主機喂料方式采用滾筒式或偏心式結(jié)構(gòu),螺桿為雙螺型,螺筒采用循環(huán)式套結(jié)構(gòu)。
2.采用水式或油式溫控裝置,溫控精確。
3.下密封采用油壓或氣壓推動式結(jié)構(gòu)。
4.硫化管道為傾斜式。
5.機頭為橡膠專用流通結(jié)構(gòu),合金鋼材質(zhì)。
6.電氣控制,采用PLC+人機介面控制或傳統(tǒng)式可選。
橡膠連續(xù)硫化押出機的技術(shù)規(guī)格:
機器型號
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TF070+70
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TF080+80
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TF090
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機器用途
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用于橡膠電線連續(xù)硫化生產(chǎn),可以制作單芯、雙芯、雙并及雙層線材一次押出。
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芯線直徑
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Φ0.5-3mm
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Φ1-5mm
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Φ3-10mm
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Φ5-15mm
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成品直徑
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Φ1.5-6mm
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Φ2-10mm
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Φ5-12mm
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Φ8-20mm
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押出材料
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CPE、EPDM、EPR、CR、CSM、EVA、XLPE
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螺桿參數(shù)
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長徑比:16 壓縮比:1.6-1.9 螺桿材料:SACM眞空熱處理,表面研磨鍍鉻拋光
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溫控段數(shù)
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2+2
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2+2
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2+2
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3+2
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主機動力
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40HP
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50HP
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60HP
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100HP
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最高產(chǎn)量
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140KG/H
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160KG/H
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190KG/H
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270KG/H
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最高線速
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最高線速190M/MIN,視蒸汽壓力大小及硫化管長度和線種規(guī)格大小限制
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硫化管道
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耐壓不銹鋼無縫鋼管,長度100-120(或客戶特定)
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硫化管前密封
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液壓單元 / 機械手輪 推動伸縮管前進或后退,伸縮移動距離1米
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硫化管后水封
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氣動單元 / 機械手輪 推動后伸縮管前進或后退,伸縮移動距離0.5米
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水位控制系統(tǒng)
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采用PID差壓控制器控制高壓水位的高度,高壓水泵功率為25HP
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蓄線參數(shù)
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Φ300-450蓄線輪,固定輪8溝+移動輪9溝,水平式蓄線架,150H鋼軌道長10M,蓄線量170M
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引取功率
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7.5HP
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7.5HP
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10HP
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15HP
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放線型式
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甩桶式放線
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甩桶式放線
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大軸放線
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大軸放線
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收線型式
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雙軸收線
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雙軸收線
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大軸收線
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大軸收線
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