目前仍是多年前幾種強(qiáng)制性棘輪式老機(jī)型,只能對(duì)大弧中彎調(diào)直,然而,對(duì)小彎、硬彎,旁彎、以及被輕微壓扁形的鋼管卻無(wú)所適從而不能進(jìn)入或不向前推進(jìn)。尤其除銹,對(duì)舊鋼管凸面存在被切屑損傷凹處清理不到的缺點(diǎn)。不能修復(fù)的長(zhǎng)管屢次被截為橫撐短管浪費(fèi)極大。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)48架子管壁厚為3.5,但多數(shù)卻不足3mm。管壁減薄和經(jīng)多輪回使用以及凹凸處對(duì)管卡扣的不適宜而導(dǎo)致鋼管抗壓力,抗拉強(qiáng)度,支撐力度大大降低。因此,增加的不安全因素往往來(lái)自薄弱環(huán)節(jié)而扭曲,斷裂、脫落等。全國(guó)腳手架倒塌事故時(shí)有發(fā)生,為施工安全節(jié)省成本延長(zhǎng)壽命,對(duì)腳手架管修復(fù)實(shí)屬當(dāng)務(wù)之重。
具體特點(diǎn):
一、離合器式液壓調(diào)直,簡(jiǎn)單說(shuō)那有彎度修復(fù)那個(gè)部位,平臺(tái)設(shè)有三部分24mm半徑折疊修復(fù)模塊,完成一次僅需2秒鐘且無(wú)損傷鋼管。實(shí)施了大弧中彎、硬彎,上下小彎、左右旁彎及輕微變形的均可修復(fù)。徹底解決了棘輪式機(jī)型只能調(diào)直大中彎而對(duì)其它彎不能進(jìn)入或不向前推進(jìn)的弊端。
二、伸縮式鋼刷除銹,可長(zhǎng)時(shí)間保持鋼刷力度和除銹效果。由鋼刷將架子管包圍,鐵銹、粘固灰渣均可清理干凈。6米管除銹與刷漆同時(shí)一次性自動(dòng)完成僅需50秒。改變了直頂式除銹鋼刷不能減震而對(duì)舊管凹部位清理不到凸部位被刮削損傷以及頻繁調(diào)整刷毛的缺點(diǎn)。
三、跟進(jìn)式自動(dòng)刷漆裝置,實(shí)施了油漆無(wú)飛濺,層面理濾均勻。無(wú)流滴無(wú)空缺不浪費(fèi)等現(xiàn)象。抽插式油漆毛刷,調(diào)整清洗非常簡(jiǎn)單。工作完剩漆放開(kāi)油閥回收油桶,解決了挖斗式和滾筒式上漆不均倒泄飛濺和效率低以及油泵式供漆造價(jià)高難于清洗的麻煩。
四、用戶最關(guān)心的效率,效果,質(zhì)量售服等問(wèn)題。早在產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)料中,例如:調(diào)直鋼管所用壓力1噸,該設(shè)計(jì)為10噸,除銹刷漆傳動(dòng)部位均超范圍設(shè)計(jì)。用一臺(tái)國(guó)標(biāo)純銅線135轉(zhuǎn)子電機(jī)。因此,損壞概率極低。唯一易損件刷毛,可用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩自制,無(wú)齒鋸割10公分電焊燒接即可。坦率說(shuō)即是有點(diǎn)小問(wèn)題,詳依說(shuō)明書(shū)指導(dǎo)方法使用即可解決。整機(jī)出廠前液壓油、齒輪油均已加足并調(diào)試完好,接入電源和操作手把即可使用。