AY單兩級離心油泵(離心油泵|離心泵)系列,是在老Y型油泵系列的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造并重新設(shè)計的。它是為滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要,盡快地適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代而發(fā)展的新產(chǎn)品,具有下列特點(diǎn):
1、軸承體部件將原35,50,60軸承體分別用45,55,70軸承體,提高了可靠性。
2、水力過流部位采用了高效節(jié)能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5—8%。
3、為保持繼承性,AY型油泵的結(jié)構(gòu)型式、安裝尺寸、性能參數(shù)范圍保持與Y型油泵相同,便于老裝置更新改造。
4、零部件通用化程度高,通標(biāo)件為幾個系列產(chǎn)品共用。
5、選材精煉,主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主,軸承體等零部件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種,為寒冷地區(qū)、露冷地區(qū)、露天使用、船用提供了有利條件。
6、軸承有空氣冷、風(fēng)扇冷、水冷三種,根據(jù)泵的不同使用溫度選用。其中風(fēng)扇冷尤為適宜和于缺水或水質(zhì)差的地區(qū)。
AY型單、兩級油泵系列性能范圍:
流量Q=2.5~600m3/h 揚(yáng)程H=30~330m 溫度T=-45℃~+420℃
AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其他地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質(zhì)。
50AYⅡ60×2B,250AYS Ⅲ 150C
50,250--吸入口直徑(mm)
A--第一次改造 Y--離心油泵 S--第一葉輪為雙吸
Ⅱ、Ⅲ--過流部位零件材料代號:Ⅰ類為HT250,Ⅱ類為ZG230-450,Ⅲ類為ZGCr13Ni。
60,150--單級揚(yáng)程(m) 2--級數(shù)
B,C--葉輪切割次數(shù),順序以A、B……表示。
AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式,單級吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式,兩級單吸兩支承式等六種,結(jié)構(gòu)型式如圖一至圖六。
殼體徑向剖分,特別適用于輸送高溫度以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上,且均垂直朝上。軸承腔(填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機(jī)械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^150℃時用。
葉輪為整體鑄造,且經(jīng)靜平衡,泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。
軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承,其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑,軸承體外表面鑄有散熱片,可為空氣冷卻(T<120℃),還可選用風(fēng)扇冷卻(T=120℃-260℃)和水冷卻(T=260℃-420℃)。
為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件,AY型油泵采用柔性膜片式加長聯(lián)軸器部件。
1、冷卻水是根據(jù)溫度和使用要求,對軸封腔、軸承或泵支架進(jìn)行冷卻,水量每一支管路建議為0.3-0.7m3/h,其壓力為0.2-0.3MPa。
2、密封沖洗是根據(jù)泵輸送介質(zhì)及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的,每個泵腔的封液量如下表,內(nèi)供或外供均可。
密封名義直徑(mm) |
13-47 |
48-59 |
60-84 |
85-95 |
96-133 |
平均封液量(m3/h) |
0.18 |
0.24 |
0.36 |
0.48 |
0.66 |
密封液的壓力一般要高于密封的壓力0.07-0.1MPa,如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的,則應(yīng)高于汽化壓力0.175-0.2MPa.
3、蒸汽管路是當(dāng)輸送介質(zhì)溫度降低而易析出結(jié)晶時配備,其壓力為0.1MPa左右。
根據(jù)使用條件不同,泵的主要零部件材料分為三類,詳見下表。
材料類別 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
使用溫度(T) |
-20℃~+150℃ |
-45℃~+420℃ |
-45℃~+420℃ |
零
件
名
稱
|
殼體(體、蓋) |
HT250 |
ZG230-450 |
ZG 1Cr 13Ni |
葉輪 |
HT200 |
ZG230-450 |
ZG 1Cr 13Ni |
軸 |
45 |
35Cr Mo |
3 Cr 13 |
殼體密封環(huán) |
HT250 |
HT250 |
ZG 1Cr 13MoS |
葉輪密封環(huán) |
QT500-7 |
QT500-7 |
3 Cr 13 |
殼體螺栓 |
Q235-A |
35Cr Mo |
35Cr Mo |
填料軸套 |
3 Cr 13 |
1Cr 13堆碳化鎢 |
1Cr 13堆碳化鎢 |
機(jī)械密封軸套 |
3 Cr 13 |
3 Cr 13 |
3 Cr 13 |