銅閥門的主要生產(chǎn)工藝流程:1.產(chǎn)品設(shè)計 2.模具制作 3.閥門鑄造、鍛造
?。?/span>1)翻砂鑄造:閥門領(lǐng)域最早的生產(chǎn)模式,因為采用澆鑄式?jīng)]有足夠的壓力導(dǎo)致此種工藝生產(chǎn)的閥門容易產(chǎn)生砂眼導(dǎo)致產(chǎn)品泄露誘發(fā)一系列問題。 (2)熱鍛壓鍛造:經(jīng)鍛壓成型的閥體不會有沙眼、外觀更加精美。 4.拋砂處理 5.金工加工6.配件組裝 7.產(chǎn)品試壓 8.包裝封存
按作用和用途分銅閥門主要分為以下幾類: 1.銅閘閥:閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門,在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開或全關(guān)使用。 2.銅球閥:是由旋塞閥演變而來,它的啟閉件是一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。 3.銅截止閥:是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。 4.銅止回閥:依靠介質(zhì)本身的流動而自動開、閉閥瓣,用來防止截止回流的閥門。
銅閥門的選用: 1. 根據(jù)控制功能選用,各類閥門具備各自的功能,選用時應(yīng)注意其相應(yīng)的功能。 2. 根據(jù)工況選用,常用閥門的技術(shù)參數(shù)包括工稱壓力、最大允許工作壓力、工作溫度(最低和最高溫度)和介質(zhì)(腐蝕性、可燃性),選用時應(yīng)注意工況的上述參數(shù)與閥門的技術(shù)參數(shù)相符合。3. 根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)選用。管路系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)有管螺紋、法蘭、卡套、焊接、軟管等。所以閥門的安裝結(jié)構(gòu)必須與管道的安裝結(jié)構(gòu)相一致,并且規(guī)格尺寸要相符合。
銅閥門的安裝: 1. 管螺紋連接的閥門與管端的管螺紋相連接,其中內(nèi)螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋,而外螺紋必須是圓錐管螺紋。 2. 內(nèi)螺紋連接的閘閥與管端相連接,需控制管端外螺紋長度尺寸。以免管端過量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內(nèi)端面,造成閥座變形而影響密封性。 3. 管螺紋連接的閥門、安裝旋緊時應(yīng)扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應(yīng)扳鉗閥門另一端的六角或八角部位,以免造成閥門變形。 4. 法蘭連接閥門的法蘭與管端的法蘭不僅與規(guī)格尺寸一致,而且需公稱壓力一致。5. 截止閥、閘閥在安裝與調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)閥桿泄漏時,擰緊填料處壓緊螺母即可,并注意用力不能過大,以不漏水為限。 銅閥門技術(shù)最新發(fā)展:進入21世紀以來國內(nèi)部分知名銅閥門制造企業(yè)打破常規(guī)思路勇于創(chuàng)新實踐,先后開發(fā)了一大批新型產(chǎn)品,使銅閥門在工程應(yīng)用領(lǐng)域的適用范圍得到了很大提高。尤其全銅是水力控制系列的實驗開發(fā)成功不僅使銅閥門制品在制造工藝上有了質(zhì)的飛躍,也大大促使了銅閥門行業(yè)的整體競爭能力。