褐煤干燥機(jī)設(shè)備 ，褐煤工作原理

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摘要：褐煤干燥成型技術(shù)是將成本低廉的富含水分的褐煤在一定溫度下經(jīng)脫水后轉(zhuǎn)化成為具有類似煙煤性質(zhì)的提質(zhì)煤。提質(zhì)后的褐煤更有利于綜合利用、運(yùn)輸和貯存,且具有可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

一、褐煤干燥新工藝課題研究的目的、意義
      隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)能源的需求日益增加。針對(duì)我國(guó)“缺油、少氣、富煤”的資源結(jié)構(gòu)，國(guó)家“十一五”規(guī)劃綱要中明確提出了要穩(wěn)步發(fā)展“石油替代”戰(zhàn)略，提倡和鼓勵(lì)煤碳及煤化工技術(shù)的開(kāi)發(fā)和利用。煤炭資源綜合利用與潔凈煤利用新技術(shù)的開(kāi)發(fā)越來(lái)越重要。我國(guó)褐煤資源頗為豐富，已探明儲(chǔ)量1264億噸，中國(guó)的褐煤儲(chǔ)量雖占全國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量1/8左右，但其產(chǎn)量較低，均不超過(guò)年原煤總產(chǎn)量的4.3%。因此，如何合理開(kāi)發(fā)和充分利用褐煤資源是一個(gè)值得深入研究的課題，目前關(guān)注較多的是褐煤的提質(zhì)轉(zhuǎn)化利用。

褐煤是煤化程度最低的煤類，水分含量高（30%-50%），發(fā)熱量低，易自燃，易風(fēng)化粉碎，不易長(zhǎng)途運(yùn)輸，因此適宜在礦區(qū)進(jìn)行加工提質(zhì)成商品煤，才能長(zhǎng)途運(yùn)輸，以滿足用戶的需求。褐煤脫水是褐煤改質(zhì)的有效方法，流化床脫水技術(shù)是美國(guó)、日本等國(guó)褐煤脫水技術(shù)的主要方法。近年來(lái)，為提高埋藏量大、露天開(kāi)采廉價(jià)的褐煤的利用價(jià)值，正積極試驗(yàn)和探索褐煤的提質(zhì)加工技術(shù)，使褐煤經(jīng)加工提質(zhì)后具有類似煙煤性質(zhì)，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，為褐煤發(fā)電、氣化、液化、焦化等高效潔凈的加工利用提供了條件。因此,近年來(lái)相關(guān)的研究和實(shí)踐探索日益增多，褐煤的加工利用和對(duì)褐煤脫水提質(zhì)的工業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)已成為重要的煤化工研究課題。褐煤將成為未來(lái)國(guó)際貿(mào)易的新煤種和資源。
二、褐煤干燥新工藝國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
?     褐煤的干燥脫水技術(shù)很多，大致可分為機(jī)械脫水、蒸發(fā)脫水和非蒸發(fā)脫水三種工藝。其中機(jī)械脫水技術(shù)在選煤廠己廣泛應(yīng)用，如濃縮機(jī)、振動(dòng)濾網(wǎng)、圓盤過(guò)濾機(jī)等，但其處理能力和脫水效率尚難適應(yīng)褐煤脫水的要求。蒸發(fā)脫水以流化床干燥技術(shù)為代表。利用成熟的流化技術(shù)用于褐煤脫水，可以提高熱效率和處理能力，它是美國(guó)、日本等國(guó)開(kāi)發(fā)褐煤脫水技術(shù)之一。但該技術(shù)要求煤粒度均勻，否則能耗增加。必須進(jìn)行分級(jí)干燥技術(shù)工藝，解決大粒徑煤干燥。非蒸發(fā)脫水法：以高溫高壓、蒸汽干燥技術(shù)為代表。但是投資大，設(shè)備要求高，企業(yè) 難以承受，而且工業(yè)化困難。

?     國(guó)內(nèi)還沒(méi)有采用流化床干燥的成熟技術(shù)。因此，通過(guò)分級(jí)并聯(lián)流化床和回轉(zhuǎn)爐脫水干燥的方法對(duì)褐煤進(jìn)行提質(zhì)是實(shí)現(xiàn)這一產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要途徑之一，對(duì)環(huán)境的污染低，屬于新型煤化工項(xiàng)目。本技術(shù)的利用開(kāi)發(fā)符合國(guó)務(wù)院“十一五”發(fā)展規(guī)劃，符合國(guó)家積極發(fā)展新能源、促進(jìn)能源多元化的產(chǎn)業(yè)政策，對(duì)于提高褐煤的質(zhì)量擴(kuò)大褐煤的用途具有重要意義。
三、褐煤干燥新工藝研究?jī)?nèi)容
?       本課題采用現(xiàn)代循環(huán)流化床技術(shù)用于褐煤脫水，在設(shè)備上增加蒸汽噴嘴控制自燃，整個(gè)提質(zhì)干燥過(guò)程分為2個(gè)階段:一是對(duì)褐煤粒徑進(jìn)行分級(jí)，分為3mm以下和3mm以上兩級(jí)；二是采用循環(huán)流化床和回轉(zhuǎn)爐干燥器并聯(lián)分別對(duì)兩級(jí)褐煤進(jìn)行干燥提質(zhì)，極大地提高了脫水效率，降低了能耗和脫水時(shí)間。本技術(shù)解決了褐煤脫水中由于粒徑不同造成的脫水困難，符合我國(guó)煤礦褐煤加工的實(shí)際情況，易于推廣應(yīng)用。

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