微機控制鋼絞線拉伸試驗機
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一、主要功能及特點：
1、該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥，驅(qū)動精密液壓缸，實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制，完成對鋼絞線試樣的拉伸試驗，符國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的要求。
2、試驗機主機采用液壓缸上置式：液壓油缸在試驗機的上部，活塞在液壓力的作用下向上頂起小橫梁通過雙絲杠拉動上鉗口座（又稱做試臺）對試樣進(jìn)行加載，上鉗口座與雙絲杠連接，在電機驅(qū)動下上下平穩(wěn)移動以調(diào)整試驗空間，下鉗口座固定在底座上；上、下鉗口座之間為拉伸空間，位于試驗機下部，可方便的裝夾試樣；上鉗口座（又稱做試臺）與液壓油缸之間為壓縮空間，位于試驗機上部，主要計量標(biāo)定用；上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便，穩(wěn)定性好。該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡潔、穩(wěn)定性好，可靠、易維護(hù)，由于拉伸空間在下部，非常適合鋼絞線拉伸試驗。
3、 采用原裝進(jìn)口液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。
特別指出： 目前國內(nèi)大多數(shù)試驗機廠家生產(chǎn)的試驗機的鉗口液壓夾緊系統(tǒng)為主加載液壓系統(tǒng)的分路系統(tǒng)，不是獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，這種方式的優(yōu)點是成本低，缺點是夾持力受主系統(tǒng)壓力影響，可靠性差，尤其在精密測試時較明顯。
4、 液壓伺服加載系統(tǒng), 采用原裝進(jìn)口液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng), 實現(xiàn)對試驗的自動控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“靜音”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng)，也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間；高精度的控制結(jié)果，無需增加繁瑣的手動控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”，系統(tǒng)簡潔明快。
特別指出：目前國內(nèi)大多數(shù)試驗機廠盡管采用進(jìn)口電液伺服閥作為控制元件，但由于受控制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油閥”以彌補其缺陷，這樣以來增加了液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度，使得可靠性降低的同時，又給人一種“半土半洋”的感覺。
5、 微機控制及處理系統(tǒng)：
a: 濟南煒煌電液伺服控制系統(tǒng)，代表了國內(nèi)試驗機行業(yè)靜態(tài)電液控制的最高水平，準(zhǔn)確完成試驗過程中鋼絞線試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進(jìn)程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環(huán)控制功能，像控制音響旋鈕一樣控制的試驗機的試驗力及活塞速度，真正的“手自一體變速”，而該手動控制區(qū)別與上述其他
公司采用“送、油閥”的古老手動控制；
b： 試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有最大的靈活性。加、卸載平穩(wěn)，試驗過程中既可進(jìn)行程序控制，同時兼有固定程序的“快捷鍵“操作，也可采用鼠標(biāo)靈活調(diào)整試驗速度；
c：可以按國家標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗的數(shù)據(jù)自動采集和處理。試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標(biāo)軸，并可自由放大和縮?。?
d：基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗軟件，放大器調(diào)零、傳感器標(biāo)定采用可靠的硬件支持和軟件支持相結(jié)合使得品質(zhì)更臻完美；可對使用者實行分權(quán)限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能；
e：試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理；
f：試驗機具有擴展和更新能力；
g：強大的自檢功能。
6、整機布局緊湊，看上去僅由主機和綜合控制臺2部分組成；其中綜合控制臺內(nèi)含手動開環(huán)操作系統(tǒng)、所有電氣系統(tǒng)、液壓加載伺服系統(tǒng)、液壓自動鉗口夾緊系統(tǒng)、微機系統(tǒng)、打印機，設(shè)計巧妙，渾然天成，操作方便，避免了其他廠家上述系統(tǒng)凌亂擺放、控制麻煩的狀況。
7、 保護(hù)功能:
a) 油缸限位保護(hù)；
b) 液壓系統(tǒng)過載溢流保護(hù)；
c) 試驗力過載保護(hù)；
d) 過流、過壓保護(hù)；
e) 試樣破斷時安全保護(hù)；
f) 試驗結(jié)束自動保護(hù)。
二、主要技術(shù)指標(biāo)：
1. 最大試驗力：600kN
2. 試驗力測量范圍及精度：0-600kN；0-300kN；0-120kN；0-60kN；4級；試驗力精度：優(yōu)于±1%（從每檔滿量程的20%起）相當(dāng)于:12kN-600kN
3. 變形測量范圍及精度：分1；2；5；10四檔測量；優(yōu)于±0.5%FS
4. 位移測量范圍及精度: 250mm；優(yōu)于0.004mm
5. 拉伸鉗口之間最大距離(包括活塞行程): 1200mm
6. 試樣夾持長度: 175mm
7. 鋼絞線夾持直徑: Ф15.24mm; Ф12.70mm;Ф11.11mm;Ф9.53mm
8. 液壓夾頭夾持力: 大于10kN
9．上下壓盤尺寸: Ф120mm
10. 活塞最大行程： 250mm
11、最大拉伸速度: 80mm/min
12. 試驗空間調(diào)整速度： 120mm/min
13. 主機尺寸(長x寬x高包括活塞行程mm): 1100x1200x4000
14. 控制臺尺寸(長x寬x高mm): 1400x800x700
15. 液壓源尺寸(長x寬x高mm): 700x700x600
17.主機結(jié)構(gòu)為液壓缸上置式，液壓伺服加載，液壓自動夾持試樣..
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