簡(jiǎn)易式潛水軸流泵規(guī)格：該機(jī)組水泵與電動(dòng)機(jī)同軸一體，可長(zhǎng)期潛入水下運(yùn)行，具有一系列傳統(tǒng)機(jī)組無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。由于水泵與電機(jī)一體，同時(shí)潛入水中，無需再安裝現(xiàn)場(chǎng)盡享耗工，耗時(shí)的機(jī)、泵軸線對(duì)中的裝配工序，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、快速。大型潛水軸流泵適用于大型雨水排澇泵站，安裝相對(duì)復(fù)雜。

簡(jiǎn)易式潛水軸流泵規(guī)格：安裝形式：立式安裝，臥式安裝，斜式安裝、浮筒式安裝等，安裝相對(duì)簡(jiǎn)單。（1）水泵立式安裝，中間吸水，上面接出水管路，可直接使用。（2）臥式及斜式安裝，水泵固定在支架上臥式/斜拉式安裝，中間吸水，接出水管路可直接使用，這種安裝方式適用于：水位較低的水池、水庫、河道、用于緊急排水。（3）浮筒式安裝，是臥式安裝的升級(jí)版，水泵固定在支架上，支架上方安裝1600mm*600mm的浮筒，中間吸水，出水口接管路。用鐵鏈兩邊固定或是水下吊重物，座位固定。這種安裝方式，適用于：較深的水庫或水池，水泵位置隨著水位上下浮動(dòng)。隨著水位的變化，進(jìn)行移動(dòng)。安裝簡(jiǎn)單，快捷。

企業(yè)新聞：非金屬泵與金屬材料泵的結(jié)構(gòu)差異

由于非金屬與金屬材料性能上的差異，非金屬泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下特殊性。

1. 葉輪密封處和背葉片與泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙

因塑料和玻璃鋼的線脹系數(shù)比鋼大2~6倍，沿用金屬泵的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙易發(fā)生咬合，使泵損壞。間隙過大又會(huì)使泵的效率降低，并造成泵軸向力的不平衡。由于徑向間隙不可調(diào)節(jié)，也可考慮采用軸向間隙，這樣無需拆泵，即可檢查并調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。

2. 葉輪與軸的連接形式

① 葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，通過金屬件與軸用鍵連接，或葉輪與軸直接用鍵連接，葉輪端部用葉輪螺母保護(hù)。此結(jié)構(gòu)來源于金屬泵，由于密封面多，可靠性較差。長(zhǎng)時(shí)間使用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。

② 葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與泵軸用螺紋連接，取消葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到保護(hù)，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點(diǎn)是螺紋加工精度要求較高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。

3. 泵體襯里層厚度及其固定

按泵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過薄(如1.5~2mm)，是壓制過程易出現(xiàn)局部襯里缺陷，導(dǎo)致泵的允許使用溫度和使用壽命有所下降，襯里層從泵體和后蓋基體金屬脫落的可能性也增大。

襯里層固定方式可采取在基體金屬上布置較密的環(huán)形燕尾槽的方法，使襯里層固定牢靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。也可用基體金屬上布置較密小孔（或螺紋孔）的方法，襯里層固定不如燕尾槽牢靠，且機(jī)加工量較大。

為了防止溫度變化引起的非金屬從泵殼上脫落或開裂，可考慮在泵殼上焊接龜甲絲網(wǎng)，從而使得襯塑泵可以做到較大規(guī)格型號(hào)，進(jìn)口管徑最大可達(dá)DN600。

4. 軸向平衡力

塑料泵的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的方法平衡軸向力。國(guó)內(nèi)外普遍采用背葉片平衡軸向力。