在礦渣烘干機(jī)生產(chǎn)過程中,熱源是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的一個(gè)重要保障,在生產(chǎn)過程中為了保持熱量的持續(xù)穩(wěn)定以及減少熱量的散失,就需要在礦渣烘干機(jī)生產(chǎn)過程中一直不斷的添加燃料。但是燃料的添加不是越多越好是需要一定的標(biāo)準(zhǔn)和技巧的。在保證燃料正常的情況下,要時(shí)刻關(guān)注礦渣烘干機(jī)筒內(nèi)的溫度,按照少量多次原則進(jìn)行添加,添加的燃料既要保持充分燃燒又要保持溫度平衡。
礦渣烘干機(jī)大多數(shù)生產(chǎn)采用的燃料都是煤,這也是最節(jié)約成本的生產(chǎn)方案,另外燃料煤又可以采用多種方式盡心生產(chǎn)燃燒,有的是直接把塊狀煤投入熱風(fēng)爐中,有的是用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)氣體燃燒,還有就是電廠常用的磨成細(xì)粉,用鼓風(fēng)機(jī)吹入爐內(nèi),這種燃燒比較充分并且熱能量高,但是生產(chǎn)成本相對也較大。
礦渣烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中燃料添加的多,會(huì)造成煤燃燒不充分,這會(huì)極大的浪費(fèi)資源并且造成生產(chǎn)成本增加,像烘干煤泥、褐煤等物料時(shí)燃料添加過多,熱量大,極易造成物料在烘干過程中在筒內(nèi)燃燒。燃料添加的少,就會(huì)造成礦渣烘干機(jī)內(nèi)部熱量失衡,礦渣烘干機(jī)筒內(nèi)溫度過低就會(huì)降低生產(chǎn)效率,或是造成物料的不充分烘干。所以礦渣烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中要對內(nèi)部溫度進(jìn)行有效的控制就要有科學(xué)的燃料添加方法,要以保證礦渣烘干機(jī)筒內(nèi)溫度均衡為原則進(jìn)行適量添加。
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