數(shù)控機床加工精度的提高措施
機床的選用由于機床本身的精度也有差別,這就需要我們在機床的選擇上要注意機床型號以及精度的選擇,目前數(shù)控機床位置精度的檢驗通常采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2或國家標(biāo)準(zhǔn)GB10931-89等。在機床的選擇中還要對標(biāo)準(zhǔn)有所注意,這是由于標(biāo)準(zhǔn)的不同也會造成精度的差別。
零件的控制滑動軸承的機床可以選用耐磨性較好的軸承,從而保障機床的工作精度。
對車間環(huán)境的控制減少熱源:重點放在主軸軸承的轉(zhuǎn)速、間隙調(diào)整及合理的預(yù)緊。對于推力軸承和圓錐滾子軸承,因其工作條件差發(fā)熱較大,必要時可以改用推力角接觸球軸承代替,以盡量減少某些零部件的摩
擦發(fā)熱。隔熱:使熱源遠離主軸,如將電動機、變速器隔離、采用分離傳動等。散熱:加強潤滑冷卻、采用油冷、風(fēng)冷等方式、加快熱量散發(fā)。減少熱變形的影響:無論采用何種方式,只能減少熱變形而很難完全消除熱變形,因此還應(yīng)該采取措施,以減少熱變形的影響。
反向偏差的控制由于反向偏差會造成設(shè)備的精度變低,并且隨著機床的應(yīng)用時間越久,磨損越大,誤差也會越來越大,這就需要在機床的應(yīng)用過程中對于反向偏差進行定期的檢測和補償工作,從而盡可能的減少誤差,提高機床工作精度。
誤差補償誤差補償指的是在對數(shù)控機床加工中將定軸的位置做相應(yīng)的記錄,此外,結(jié)合相關(guān)的記錄數(shù)據(jù)和實際的測量結(jié)果進行比較,了解誤差值,并且在操作中在軸上選定測量的基準(zhǔn)點,記錄下運行中的誤差值,輸入到相關(guān)的控制系統(tǒng)內(nèi),這樣可以很好的控制不同點的軸運動和誤差時間。如果所測量點的數(shù)量越多,說明螺
距所需要補償?shù)恼`差效果就越明顯,這種誤差補償技術(shù)的前提是建立在數(shù)控機床坐標(biāo)系下的,確定數(shù)控機床坐標(biāo)系的重要參數(shù)是參考點,因此,一定要保證所選擇的參考點的誤差值是零。
反向間隙誤差的補償由于數(shù)控機床中反向間隙誤差的影響,所以在數(shù)控機床的設(shè)計中必須對反向間隙誤差充分重視,并且采取有效的解決措施。但是不可否認的是,間隙是存在的,所以我們要做的是通過螺距誤差補償技術(shù)對機床運轉(zhuǎn)過程中的各點反向間隙進行記錄,并且通過數(shù)控機床的控制系統(tǒng)對反向運動直接進行誤差的
補償操作,從而利用參數(shù)的設(shè)置和數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)定來減小誤差。
技術(shù)的完善機床的精度隨著科技的發(fā)展也在不斷的完善和進步,機床精度從原來的微米級再向著納米級進步,其中還需要更多的研究和發(fā)展,尤其表現(xiàn)在軸承技術(shù)上,避免軸承技術(shù)的遲滯是發(fā)展的難題之一,遲滯現(xiàn)象對于定位的精度影響尤為重要,在研究中發(fā)現(xiàn)靜壓軸承技術(shù)能夠?qū)C械的遲滯現(xiàn)象有所解決,所以在高精度
的數(shù)控機床加工中得到了大量的應(yīng)用。
我國機床鑄件行業(yè)生產(chǎn)值處于領(lǐng)先世界地位
我國的機床鑄件行業(yè)生產(chǎn)值一直處于領(lǐng)先世界地位,但整個行業(yè)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)性矛盾卻越來越突出。雖然我國的機床鑄件生產(chǎn)值連年上升,但是不可否認,與發(fā)達國家相比,我國的機床鑄件生產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后,這使得其在核心運行部件的技術(shù)水平和運行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。核心的部件無法實現(xiàn)國產(chǎn)化,還是依靠進口,這是我國機床鑄件生產(chǎn)業(yè)的硬傷。
根據(jù)國家統(tǒng)計局2014年1-3月經(jīng)濟運行數(shù)據(jù),全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入1855億元,同比增長11.7%;與機床鑄件行業(yè)關(guān)聯(lián)較大的汽車、內(nèi)燃機、工程機械等用戶行業(yè)固定資產(chǎn)投資放緩或負增長。進出口方面,一季度總體呈現(xiàn)“先降后升、企穩(wěn)運行”的趨勢。機床鑄件商品進出口總額完成60.5億美元,同比下降1.13%。
中國機床鑄件工業(yè)協(xié)會發(fā)布2014年一季度機床鑄件行業(yè)經(jīng)濟運行分析報告指出,機床鑄件行業(yè)一季度總體呈現(xiàn)“低位承壓運行”狀態(tài)。受市場需求萎縮、外資品牌競爭、要素成本上升和連續(xù)低位運行等多重不利因素等影響,行業(yè)企業(yè)運行質(zhì)量下降、經(jīng)營困難加劇、向上動力不足。盡管我國機床鑄件生產(chǎn)業(yè)一直致力于自主創(chuàng)新,可是卻與發(fā)達大國的成熟產(chǎn)業(yè)相差甚遠。近年來,國外高端品牌的強勢來襲,更加重了我國機床鑄件產(chǎn)業(yè)的內(nèi)憂外患。所以我國機床鑄件產(chǎn)業(yè)要想在國外市場站
穩(wěn)腳跟,必須從產(chǎn)品質(zhì)量上下工夫?! ?/span>
本人所見所聞: 參加 2016.6.2-4 第四屆東莞振宗機械制造工業(yè)聯(lián)盟展感想
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