CNC數(shù)控車床精密零件加工

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  凱恩利技術(shù)人員對(duì)機(jī)床的參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的新方法

凱恩利技術(shù)人員對(duì)CNC機(jī)床的參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的新方法

     CNC數(shù)控車床 振動(dòng)分析是檢測(cè)  CNC數(shù)控車床  性能的非常重要的一個(gè)方面，但也是目前缺失的一個(gè)方面。如果沒(méi)有在高速機(jī)床上進(jìn)行過(guò)這種分析，那么機(jī)床制造廠商也許就不會(huì)知道機(jī)床究竟能做些什么。

       在進(jìn)行銑削加工中，因走刀情況不好而發(fā)出刺耳的難聽(tīng)的聲音時(shí)，富有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械師和NC編程員都會(huì)有所反應(yīng)。這是由于其所選用的切削參數(shù)不夠理想造成的，面對(duì)這一情況，他們就會(huì)減少某些參數(shù)。也就是說(shuō)，他們將會(huì)調(diào)低某些工藝參數(shù)。

       他們所降低的某些特定參數(shù)可能是切削深度，也可能是速度和進(jìn)給率的組合參數(shù)，甚至是刀具的懸臂長(zhǎng)度。不管是什么參數(shù)，“下調(diào)”是獲得較好加工性能的一個(gè)靈活策略。經(jīng)驗(yàn)較為豐富的加工人員，在調(diào)節(jié)這些參數(shù)方面是非常熟練的，他們能夠?qū)⑦@些參數(shù)降低到必要的程度，以使其達(dá)到可接受的切削水平。在大多數(shù)加工車間中，采用這種降低加工參數(shù)的方法——這種折衷方案——被看作是操作人員的一種正確反應(yīng)。

     然而，在高速加工中，采用這種降低加工參數(shù)的方法并不是正確的應(yīng)對(duì)措施。事實(shí)上，人們甚至發(fā)現(xiàn)這一做法是與高速加工的本質(zhì)背道而馳的。

       CNC數(shù)控車床 參數(shù)本身是十分重要的，如切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和刀具長(zhǎng)度都會(huì)影響到加工的性能。然而，當(dāng)一臺(tái)高速加工的機(jī)床發(fā)出的振顫聲，并反映出機(jī)床的加工性能表現(xiàn)不佳

時(shí)，“下調(diào)”參數(shù)可能會(huì)適得其反。有許多采用高速 CNC數(shù)控車床的車間，就因此而白白浪費(fèi)了他們的實(shí)際生產(chǎn)能力，最終無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)。

       在高速加工應(yīng)用領(lǐng)域中，為了達(dá)到更加穩(wěn)定的切削加工，很多廠家也許仍然需要采用參數(shù)“下調(diào)”的方式，但有一種更加有效的方法，即采用參數(shù)“上調(diào)”的方式。如果同時(shí)涉及到主軸轉(zhuǎn)速和刀具長(zhǎng)度這兩個(gè)參數(shù)，那么應(yīng)付振顫的更好答案將是提高其中的某一個(gè)參數(shù)。雖然這看起來(lái)有些奇怪，但實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明，較高的主軸轉(zhuǎn)速和較低剛性的刀具，或者只占其一，都可允許機(jī)床處理更具侵略性的切削深度，因?yàn)檫@些變化使系統(tǒng)的振動(dòng)傾向更為和諧。凡是認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)的加工車間，都能理解高速加工的真正實(shí)質(zhì)，就是在主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作，只憑直覺(jué)或經(jīng)驗(yàn)是無(wú)法確定的，不同的情況下都有不同的理想切削條件。

             斗山機(jī)床豪言：2020年躋身全球前三

斗山機(jī)床有限公司總經(jīng)理裴圭浩先生

　　值得一提的是DIMF2016展示會(huì)與往屆相比有兩個(gè)比較大的不同就是：一個(gè)是順應(yīng)中國(guó)制造2025所推出的智能化工廠解決方案aIdoo，這一系統(tǒng)被認(rèn)為可以隨時(shí)隨地確認(rèn)任何設(shè)備的加工狀態(tài)、移動(dòng)率和故障情況因此極大地提升了生產(chǎn)效率;另外一個(gè)就是ApplicationEngineering，這不僅是單一的機(jī)床而是自動(dòng)化生產(chǎn)單元.自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)不僅僅需要機(jī)床還需要夾具、刀具、輔助設(shè)備的相關(guān)技術(shù)等整體的加工技術(shù)。“斗山機(jī)床通過(guò)培養(yǎng)和運(yùn)營(yíng)SystemEngineering組織可以滿足客戶任何的加工需求。”裴總表示：“為了適應(yīng)中國(guó)乃至世界造行業(yè)向著更加智能化的階段轉(zhuǎn)型，今后今后斗山機(jī)床將致力于通過(guò)產(chǎn)品和多樣的自動(dòng)化技術(shù)為基礎(chǔ)從客戶的制造到生產(chǎn)體系提供全方位的超級(jí)解決方案，不斷滿中國(guó)客戶日益提升的品質(zhì)要求?！?/span>

　　說(shuō)起經(jīng)歷了收購(gòu)但獨(dú)立運(yùn)營(yíng)之后的斗山機(jī)床的未來(lái)包括進(jìn)入全球機(jī)床行業(yè)前三的宏偉目標(biāo)，裴總顯然充滿了信心：“在接下來(lái)的發(fā)展中，公司會(huì)繼續(xù)使用斗山商標(biāo)以保證客戶的信任度和事業(yè)的連續(xù)性;并且保持現(xiàn)有的營(yíng)業(yè)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)保證事業(yè)的穩(wěn)定性;此外公司還會(huì)構(gòu)建獨(dú)立的事業(yè)體系確保財(cái)務(wù)健全性及從長(zhǎng)遠(yuǎn)出發(fā)構(gòu)建良性循環(huán)的事業(yè)結(jié)構(gòu)，在做到這些之后，我們相信對(duì)于斗山整體促進(jìn)已有產(chǎn)品和營(yíng)業(yè)戰(zhàn)略大有裨益，并最終確保公司實(shí)行躋身全球前三的美好愿景。”(完)

提高數(shù)控機(jī)床加工精度的幾點(diǎn)思考

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      在數(shù)控機(jī)床中，精度的表示主要是由誤差大小來(lái)表示的，具體精度分為兩種，包括靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)精度。其中靜態(tài)精度指的是在機(jī)床不工作不切削的狀態(tài)下檢測(cè)出來(lái)的，主要指標(biāo)為機(jī)床本身的幾何精度以及定位精度，這種精度對(duì)于機(jī)床精度的檢測(cè)來(lái)說(shuō)只能表現(xiàn)機(jī)床的原始精度；動(dòng)態(tài)精度顧名思義則是機(jī)床在切削過(guò)程中所檢測(cè)和達(dá)到的精度，該精度值的測(cè)量包括了機(jī)床的原始精度以及在加工過(guò)程中環(huán)境以及工藝問(wèn)題影響后的精度表示，包括了加工過(guò)程中選用的刀具、工件、振動(dòng)等帶來(lái)的誤差。在機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度不能有效的控制，能夠保證的就是機(jī)床的靜態(tài)精度，原始制造的精度，數(shù)控機(jī)床的加工精度則有很多方面的影響因素，這將是下文的主要探討內(nèi)容。

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