污泥螺桿泵概述
污泥螺桿泵即為單螺桿泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(即轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(即定子), 污泥螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應(yīng)用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是污泥螺桿泵的工作原理。
污泥螺桿泵的工作原理
污泥螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。 污泥螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵,它最適于吸排黏稠液體。
污泥螺桿泵優(yōu)點
污泥螺桿泵即單螺桿泵具有螺桿泵共同的優(yōu)點。它既適合輸送低粘度如水等介質(zhì),還尤其適合輸送含有固體顆?;蚨汤w維的懸浮液,以及粘度非常高的介質(zhì)。[3]
1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2,流量可達18600cm3/分;
2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣;
3)因為污泥螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;
4)吸入性能好,具有自吸能力;
5)流量均勻連續(xù),振動小,噪音低;
6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;
7)結(jié)構(gòu)堅實,安裝保養(yǎng)容易。
污泥螺桿泵應(yīng)用范圍
單螺桿泵屬于容積式泵,轉(zhuǎn)子用不銹鋼或者40鉻,定子用中硬度橡膠制作,因而本泵最適用于帶固體顆粒的、濃稠介質(zhì)的輸送,如污泥污水處理等行業(yè)使用。例如
1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、 蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;
3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;
4、 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;
5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機的加料等;
6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;
7、 肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;
8、 制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
9、 化學工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
10、 油墨的配料輸送;
11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
12、 石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
13、 乙炔站電石污泥的輸送;
14、 建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
15、 可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;
16、 廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;
17、 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
18、 礦井排污水、污泥。[3]
污泥螺桿泵使用指南
污泥螺桿泵的使用起動
1、 準備必要的扳手和工具。
2、 檢查機座,軸承和油腔無潤滑油。
3、 檢查空心軸血肉密封程度是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出。
4、 用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象,如有應(yīng)清除后方可開車。
5、 將料液注滿泵腔,切勿于摩擦運轉(zhuǎn),以免扣球襯套。
6、 全開出液管的閘閥。
7、 開電動機。
污泥螺桿泵的停機
1、 關(guān)閉吸入管閥門。
2、 關(guān)閉排出管閥門。
3、 停止電機。
4、 當泵處于長期停止工作時,應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈,并用水或蒸汽沖洗。
污泥螺桿泵運轉(zhuǎn)
1、 經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況,最高溫度不應(yīng)超過75℃。
2、 及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。
3、 運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查,排除故障。
4、 當流量顯著減少,說明橡膠襯已磨損,應(yīng)更換新襯套后再運轉(zhuǎn).
污泥螺桿泵的主要故障及排除方法
故障
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原因
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排除方法
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1、啟動困難
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1、 料液未充滿泵腔,摩擦阻力較大。
2、 填料壓蓋壓得過緊,軸與填料之間有摩擦力矩過大。
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1、 用管子鉗搬動聯(lián)軸器泵主軸3~6轉(zhuǎn)。
2、 調(diào)整填料壓蓋。
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2、啟動后不出料液
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1、 有大量空氣吸入;
2、 電動機轉(zhuǎn)向不對;
3、 料液粘度過大。
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1、 檢查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣;
2、 調(diào)接電動機的任意兩相進線;
3、 稀釋料液。
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3、泵有圈套的振動或噪音
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1、 電動機與泵軸不同心;
2、 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。
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1、 重新調(diào)整同軸度;
2、 檢查料液位,設(shè)法排除吸入液中的空氣。
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4、運行過程中,流量顯著下降
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1、 襯套磨損,間隙增大。
2、 轉(zhuǎn)速降低。
3、 萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動失效;
4、 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣進入泵內(nèi)。
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1、 更換襯套,必要時換螺桿;
2、 檢查電源和電機;
3、 停機檢修,更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸;
4、 減小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中空氣。
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5、電動機超載
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1、 揚程超過泵的揚程式過多;
2、 料液粘度太大。
3、 電壓太低。
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1、 盡量減小管路水頭損失,或更換高揚程泵。
2、 稀釋料液;
3、 檢查原因,提高電壓至規(guī)定值。
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6、軸封填料處大量漏液
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1、 壓蓋過松;
2、 填料磨損;
3、 進出口位置相反。
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1、 調(diào)整壓蓋;
2、 更換填料;
3、 以中間法蘭口為吸入口。
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污泥螺桿泵技術(shù)參數(shù)
型號 |
流量
(m3/h) |
壓力
(Mpa) |
允許最
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
電機
功率
(kw) |
必需汽
蝕余量
(m) |
進口法
蘭通徑
(mm)
|
出口法
蘭通徑
(mm) |
允許顆
粒直徑
(mm) |
允許纖
維長度
(mm) |
G20-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
4 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
G20-2 |
1.2 |
1.5 |
G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
40 |
32 |
2 |
30 |
G25-2 |
1.2 |
2.2 |
G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
G30-2 |
1.2 |
3 |
G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
G35-2 |
1.2 |
4 |
G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
G40-2 |
1.2 |
5.5 |
G50-1 |
14 |
0.6 |
720 |
5.5 |
4.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
G50-2 |
1.2 |
7.5 |
G60-1 |
22 |
0.6 |
720 |
11 |
5 |
125 |
100 |
6 |
60 |
G60-2 |
1.2 |
15 |
G70-1 |
38 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
G70-2 |
1.2 |
18.5 |
G85-1 |
56 |
0.6 |
630 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
G85-2 |
1.2 |
30 |
G105-1 |
100 |
0.6 |
500 |
30 |
200 |
200 |
15 |
110 |
G105-2 |
1.2 |
55 |
G135-1 |
150 |
0.6 |
400 |
45 |
250 |
250 |
20 |
150 |
污泥螺桿泵:http://www.longyangpump.com/lgb/cp141.html