砂石廠制砂生產(chǎn)線在生產(chǎn)用需要用到破碎機、制砂機、振動篩和輸送機,每一個環(huán)節(jié)都需要用除塵器進行除塵,否則,高濃度的砂石粉末將彌漫整個生產(chǎn)廠區(qū),對周圍環(huán)境影響很大。砂石廠和采石場、石料廠還有礦石廠,都是采用破碎篩分設(shè)備對礦巖石進行加工,生產(chǎn)各種規(guī)格石料的場所。根據(jù)新環(huán)保法規(guī)定,破碎粉磨環(huán)節(jié)粉塵排放濃度應低于20毫克每立方米,那么傳統(tǒng)的濕式除塵器就顯得力不從心了,但靠噴淋更無法達到環(huán)保要求,而且會產(chǎn)生對水的二次污染。目前砂石廠比較常用的是布袋除塵器和濾筒除塵器,幾乎所有新建砂石廠都會配置該除塵器設(shè)備。
關(guān)于整個脈沖布袋除塵器設(shè)備的使用來說,逐新的改善了更多的廠房中出現(xiàn)的大量灰塵問題,通過一個精密的系統(tǒng)來保證了不會讓任何灰塵池露出去,確保了整個工作環(huán)境更加的清潔。整套設(shè)備的經(jīng)濟性也得到了很好的提升,安裝后可以長期進行使用,設(shè)備運行過程中十分的穩(wěn)定,不會發(fā)生任何的大型故障問題??梢哉f這優(yōu)質(zhì)的設(shè)備已經(jīng)逐新的被更多的廠家和用戶們所青睞和喜愛,關(guān)于整套設(shè)備中使用的不同處理系統(tǒng),來更多的提升了粉塵氣體的處理效率,一鑒套的系協(xié)同運作,在粉塵濃度達到一定的值后,整套系統(tǒng)可以自動啟動,來確保了整個工作環(huán)境的清潔。
布袋脈沖除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后,首先碰到進出風口之間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流 速度變慢。由于慣性作用,壓瓦機使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬除塵框架的濾袋,粉塵捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室的過濾收 塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵,各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。