污泥脫水機原理

污泥脫水機常用于市政生活污水、造紙印染污水、礦山泥漿處理、采砂廠泥漿處理等諸多行業(yè)，用戶在選擇合適型號的污泥脫水機應(yīng)從以下參數(shù)分析。

在選型時首先得對處理的物料有比較詳細的了解，污水、污泥原液一般都由兩大部分組成，固相物及液態(tài)物。用戶必須盡可能詳細的原液及固相物的參數(shù)告知我公司技術(shù)人員，包括以下參數(shù)，原液的數(shù)量、組成、PH值、腐蝕性、揮發(fā)性、含固率、起泡性、密度及粘度；其中固相物的名稱、粒度分布、密度、比重、粘結(jié)性、壓縮性、沉降性、流動性等。

在報告了污水污泥性狀后可提出對處理的要求，包括每小時的處理能力、合適的處理溫度、處理后出渣含水率、液相混濁度、分離目的以及現(xiàn)用的處理方法。并且可進一步的提出對電控的要求，電機防爆等級的要求，材質(zhì)的要求等。

以上的參數(shù)就是污泥脫水機選型的關(guān)鍵參數(shù)，這些數(shù)據(jù)都經(jīng)雙方溝通協(xié)商好，基本就可保證購買到合適您單位使用的污泥脫水機。

臥螺離心機主要用于處理固液混合液分離，如結(jié)晶體提取、污泥脫水等。較常用在泥漿處理工藝的污泥壓榨中（很多廠家用）；結(jié)晶體與母液分離的過程等等。臥螺離心機主要部件是轉(zhuǎn)鼓，也有人叫滾筒的，設(shè)備全稱是臥式螺旋卸料沉降離心機。

在使用臥螺離心機過程中，有時會遇到了分離效率慢的問題，具體表現(xiàn)為：隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多，臥螺離心機脫水時間延長，脫不干等情況的出現(xiàn)。針對該問題，有以下三點建議可供參考：

1、提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，通過調(diào)節(jié)主電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)。（安全允許范圍內(nèi)，且物料無腐蝕或者說腐蝕性小）

2、提高離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積，比如添加BD過濾擋板。

3、提高固相物料顆粒大小，在工藝不變的情況下，想要提高分離效率，可考慮投放比如絮凝劑。

離心污泥脫水機接通電源后依順時針方向開車啟動（通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需20-60秒左右。轉(zhuǎn)鼓型號應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。同時查看軸承處運轉(zhuǎn)潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重時予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

不要將碳鋼非防腐蝕型污泥脫水機與于高侵蝕性物料的分離；另外嚴格按照設(shè)備要求、規(guī)范操縱作，非防爆型污泥脫水機切不可用于易燃、易爆場合。物料盡可能要放置平均。機器使用完畢，應(yīng)作好清潔工作，保持機器整齊。污泥脫水機工作時是高速運轉(zhuǎn)，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外。必需專人操縱，處理量不得超過額定量。

嚴禁轉(zhuǎn)鼓超su運轉(zhuǎn)，以免影響機器使用壽命。檢查其他部位有無松動及不正常情況。另外轉(zhuǎn)鼓安裝時應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運轉(zhuǎn)3小時左右，無異常情況即可工作。機器開動后，若有異常情況必需泊車檢查，必要時需予以拆洗修理。

為確保污泥脫水機正常運轉(zhuǎn)，滾動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。 污泥脫水機轉(zhuǎn)鼓的日常保養(yǎng)污泥脫水機運轉(zhuǎn)前應(yīng)先堵截電源并先松開污泥脫水機剎車，可以手試滾動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬死情況