淬火板淬火線上板機(jī)

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淬火板淬火線上板機(jī)

河南興邦涂裝設(shè)備有限公司擁有完整地質(zhì)量管理體系和專業(yè)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，專業(yè)研發(fā)制作中厚板（淬火板生產(chǎn)線），價(jià)格公道，秉著“以人為本，服務(wù)至上”的宗旨，可為國(guó)內(nèi)外客戶生產(chǎn)各種規(guī)格的機(jī)械，提供多元化的售后服務(wù)和專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)。全國(guó)咨詢熱線電話：13838518390

中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。

中厚板主要用途：廣泛用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造及制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等等。淬火板淬火線上板機(jī)

中厚板除按尺寸區(qū)分外，還有按強(qiáng)度、化學(xué)成分、用途和交貨狀態(tài)分類的。按強(qiáng)度分類一般以抗張強(qiáng)度的下限分級(jí),抗張強(qiáng)度50kgf/cm以上的稱高強(qiáng)度鋼板。按化學(xué)成分分為普通鋼板和特殊鋼板，后者包括不銹鋼板和復(fù)合鋼板。按用途大致分為造船鋼板、焊接結(jié)構(gòu)鋼板、鍋爐和壓力容器鋼板、低溫鋼板、耐腐蝕鋼板、焊管用鋼板以及特殊用途的鋼板等。按交貨狀態(tài)分為軋制鋼板、熱處理鋼板和拋丸、涂層鋼板三種，因大型結(jié)構(gòu)和造船的需要，拋丸、涂層鋼板的產(chǎn)量，逐年增加。

中厚板軋機(jī)使用的原料有初軋板坯、連鑄板坯、鋼錠和鍛坯。初軋坯最寬達(dá)2300mm，最厚達(dá) 610mm，最重達(dá)45噸。連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展，不但提高了中厚板車間的成材率，降低了生產(chǎn)成本，而且使鋼板的質(zhì)量也提高了所以中厚板軋機(jī)采用連鑄坯的比例不斷上升,有的已達(dá)100％。加上新工藝的采用,中厚板軋機(jī)從板坯到成品鋼板的成材率有的已達(dá)94.2％。如無初軋板坯和連鑄板坯，可用扁鋼錠作原料。只在生產(chǎn)特殊的中厚板時(shí)才用鍛坯作原料。

中厚板的生產(chǎn)流程

中厚板的生產(chǎn)流程通常為配合控制軋制，采用低溫出爐的加熱制度，可節(jié)省燃料消耗。軋制工藝分三個(gè)階段：

1、成形軋制，消除板坯表面的影響和提高寬度控制的精度，沿板坯長(zhǎng)度方向或斜向進(jìn)行1～4道軋制。把坯料軋至所要求的厚度。淬火板淬火線上板機(jī)

2、展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要工序。為達(dá)到軋制成品規(guī)格所要求的寬度，板坯轉(zhuǎn)90°、沿板寬方向軋制。

3、精軋，展寬軋制后再轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)回原坯料長(zhǎng)度方向，軋制到成品板厚度。妥善制定中厚板軋制工藝能提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力、鋼板的質(zhì)量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對(duì)厚度40mm以下的鋼板每塊均需經(jīng)過熱矯直，對(duì)不平直的冷鋼板進(jìn)行冷矯直。為冷剪切成品板，鋼板要冷至 150以下，冷卻要均勻，冷卻速度應(yīng)適宜；自從采用滾切式剪機(jī)剪切后，基本上解決了剪彎缺陷問題；調(diào)整剪刃間隙可以大大提高鋼板剪切斷面的質(zhì)量。根據(jù)鋼板質(zhì)量要求，用超聲波進(jìn)行不同深度的探傷，對(duì)焊管用板的四個(gè)板邊要全面進(jìn)行探傷。熱處理時(shí)除了保證板的機(jī)械性能外，還要保證板形良好。拋丸涂層法多用于生產(chǎn)造船和橋梁用板，拋丸去除氧化鐵皮后，再涂層防銹，涂層后應(yīng)快干。鋼板表面尺寸形狀的檢查主要靠人工進(jìn)行，打印標(biāo)記工序已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，并可由計(jì)算機(jī)控制操作。

中厚板生產(chǎn)線成套設(shè)備主要有：立輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)、矯直機(jī)、定尺剪、雙邊剪和剖分剪、快速冷速裝置等。其生產(chǎn)工藝流程基本為：連鑄坯→上料→板坯加熱→除鱗→（粗軋）→精軋（控制軋制）→（快速冷卻）→熱矯直→冷床→檢查修磨→切頭、切尾、取試樣、切定尺和切邊→標(biāo)志→收集。淬火板淬火線上板機(jī)

河南興邦涂裝設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)中厚板生產(chǎn)線，淬火線，拉伸機(jī)，砂光機(jī)，翻板機(jī)，覆膜機(jī)，自動(dòng)上下板機(jī)等設(shè)備。

興邦設(shè)計(jì)制造的中厚板自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)速度每分鐘6米，適合長(zhǎng)度2米-12米，寬度1米-1.6米的鋁板，碳鋼板等各種金屬板。

工業(yè)機(jī)器人可滿足當(dāng)今工業(yè)成本與時(shí)間高效性的需求，以及對(duì)材料加工的柔性需求，以其高效性、低成本、柔性好等優(yōu)勢(shì)，可作為替換傳統(tǒng)機(jī)械加工單元的自動(dòng)化加工設(shè)備。淬火板淬火線上板機(jī)

與數(shù)控加工中心、FMC等其他加工設(shè)備相比，工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域具有成本低、自動(dòng)化程度高、柔性好及安裝空間小等優(yōu)點(diǎn)，可適應(yīng)多品種、小批量、現(xiàn)場(chǎng)加工的現(xiàn)代生產(chǎn)要求，可滿足各種復(fù)雜工件的加工要求。淬火板淬火線上板機(jī)

在中厚板的實(shí)際加工生產(chǎn)中，使用工業(yè)機(jī)器人主要為了降低工件的加工難度，提高工件的加工效率和精度等。