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| 品牌七星 | 所在地山東 濟南 | 起訂≥1 套 |
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保溫模板一體化（山東七星實業(yè)TEL:176-8660-2602手機微信同步）新型建筑復合外模板生產(chǎn)設備線滿足建筑節(jié)能75%的標準，是建筑節(jié)能與結構一體化體系的重點推廣項目。山東七星歡迎各位新老用戶來廠參觀考察此項目。
保溫模板一體化生產(chǎn)工序全自動化特點：
1、自動攪拌系統(tǒng)：由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率40KW。
2、自動制板機：本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結構。由于采用的技術先進，工藝獨特，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強度和面層的粘結牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高等缺點。
3、自動下板系統(tǒng):雙套系統(tǒng)交替轉(zhuǎn)換，不但操作方便，而且高效。
4、全自動切割鋸：是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現(xiàn)縱向鋸切，載板小車再橫向運行，實現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。
5、群鉆系統(tǒng)：該系統(tǒng)是為了滿足復合保溫模板子在使用過程中錨固栓與混凝土主體結合的。通過群鉆在工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好，避免現(xiàn)場鉆孔破壞板材、減少現(xiàn)場粉塵和噪聲污染。
保溫模板一體化產(chǎn)品工藝配比：
根據(jù)生產(chǎn)復合板的抗折彎及拉伸粘結強度等性能指標，計算生產(chǎn)所用原材料配合比，并選取適宜的水泥、粉煤灰等膠凝材料和篩取一定級配的細砂作為骨料，根據(jù)復合板性能要求和原材料配比選取外加劑，提高和改善其各項性能。
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