裝配與拆卸
注意!
1.零、部件裝配前應(yīng)清除毛刺。
2.零、部件的加工表面如有銹蝕,應(yīng)進(jìn)行除銹處理。
3.零、部件經(jīng)清洗、風(fēng)干及檢查合格后,方可進(jìn)行裝配。
4.如葉輪、軸套、軸為不銹鋼,為避免不銹鋼零件間發(fā)生咬合,應(yīng)在零件的配合部位涂二硫化鉬。
5.裝配轉(zhuǎn)子部件及相關(guān)零件:依次將鍵、葉輪、密封環(huán)、密封體及其O型圈、軸套、機(jī)封(或填料、填料環(huán))、機(jī)封壓蓋(或填料壓蓋)及其O型圈、軸套O型圈、軸承擋套、軸承襯套、油封氈圈、軸承壓蓋、軸承墊、軸承裝(套)在泵軸上,首先通過軸承擋圈固定聯(lián)軸器端軸承,再通過止動墊圈和圓螺母固定尾端軸承。然后將軸承體、軸承墊與軸承壓蓋通過螺栓裝好,裝軸承時應(yīng)涂上潤滑脂,再裝上鍵和聯(lián)軸器。
1.在軸承裝好后應(yīng)分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪密封部位的外圓及軸套外圓的徑向跳動,不超過下表規(guī)定。
單位:mm
名義直徑
<50
50~120
120~250
250~500
500~800
800~1250
跳 動 量
0.06
0.08
0.10
0.12
0.15
0.20
2.將轉(zhuǎn)子部件、密封環(huán)、密封體及其防轉(zhuǎn)銷裝在泵體上。
3.裝好機(jī)封(或填料、填料環(huán))、機(jī)封壓蓋(或填料壓蓋)及其O型圈,將軸承體與泵體固定好,再擰上中開面連接螺栓,放好中開面紙墊,注意紙墊與密封體的接合,蓋上泵蓋打緊螺尾錐銷后,擰緊泵蓋螺母,最后,若進(jìn)口壓力低于0.3kg·f/cm2,應(yīng)裝上回水管部件,裝配完后,用手轉(zhuǎn)動泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可。
拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。與本公司商量后,零部件才被允許更換,特工公司提供的備件是安全的,因使用其它零件而造成的損失,本公司概不負(fù)責(zé).
注意!
l 蓋上泵蓋時應(yīng)注意密封體O型圈的伸縮情況,應(yīng)在O型圈周圍涂上硅膠,注意不要將O型圈在中開面結(jié)合位壓潰。
l 裝填料壓蓋時,不要將填料壓得太緊,應(yīng)允許有少量滴水,填料太緊會使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
l 拆卸軸承和聯(lián)軸器時,應(yīng)使用拉馬,不允許用鐵錘直接敲擊.
KQSN系列中開式單級雙吸離心泵可能發(fā)生的故障及其消除方法:
故 障:泵不出水,壓力表是顯示有壓力。
原 因:1、出水管路阻力太大;
2、旋轉(zhuǎn)方向不對;
3、葉輪堵塞;
4、轉(zhuǎn)速不夠;
5、吸入管路過小或雜物堵塞。
消除方法:1、檢查或縮短出水管路;
2、糾正電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向;
3、清洗葉輪;
4、檢查電源電壓,提高轉(zhuǎn)速。
5、加大吸入管徑,消除堵塞物。