電腦硬盤撕碎機

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金屬材料的性能'機械零件在工作中一般不允許產(chǎn)生塑性變形，所以屈服點是設計零件時的主要依據(jù)?？估瓘姸仁潜硎静牧系挚咕鶆蛩苄宰冃蔚哪芰?，它也是設計零件和選材時的主要依據(jù)。

  2．塑性:塑性是指斷裂前材料發(fā)生的不可逆變形的能力。常用的塑性指標是斷后伸長率和端面收縮率伸試驗來測定。

3．硬度:材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為硬度。硬度值的物理意義隨試驗方法的不同而不同。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。

  4．沖擊韌性:金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為沖擊韌性。

不少機器零件，如沖床的連桿、鍛錘的錘頭、火車掛鉤、沖模等，在工作時要承受沖擊載荷，如果仍用靜載荷作用下的指標來進行設計計算，就不能保證這些零件在工作時的安全性，故此必須同時考慮材料的韌性。

5．疲勞強度:疲勞強度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的應力。交變載荷或重復應力使金屬材料在遠低于其屈服點時即發(fā)生斷裂，因此具有很大的危險性，常造成嚴重事故。零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產(chǎn)生，必須設法提高零件的疲勞強度。疲勞強度除與選用材料的本性有關外，還可以通過以下三種方法提高零件的疲勞強度。

 （1）在零件結構設計方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應力集中及由此引起的疲勞裂紋。

 （2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質(zhì)量。

 （3）采用各種表面強化處理等。

撕碎機刀片在工業(yè)生產(chǎn)中是必不可少的一種加工刀具，這種刀具提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，促進企業(yè)發(fā)展。雖然縱剪刀片得到了廣泛的應用，但是好多生產(chǎn)車間的工作人員在使用過程中操作不當，造成種種不同的后果，下面由撕碎機刀片生產(chǎn)廠家為大家來講解在操作過程中的注意事項：

　　1、刀板刃口應堅持尖利，如刃口變鈍或有崩裂表象，應及時替換。

　　2、刀板間的空隙應依據(jù)板料的厚度來調(diào)正，上、下刀板面堅持平行，調(diào)正后使用人工盤車查驗，避免發(fā)生意外。

　　3、剪切時，壓料設備應牢牢地壓緊板料，禁絕在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

　　4、有液壓設備的設備，除節(jié)省伐外其他液壓閥門禁絕私自調(diào)正。

　　5、關于液壓擺式液壓閘式剪板機刀片剪切板料的厚度，依據(jù)必定的參考值來斷定。

撕碎機是一種非常常見的撕碎機設備，該社采用超耐磨刀具，專門用來撕碎鐵皮，1.5mm鐵板，鐵屑等金屬物，我公司通過對實物進行試機，撕碎效果令人滿意。金屬撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎有一定強度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運輸，回收利用。撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。

金屬撕碎機選購注意事項：

   1、選購機器時確定自己破碎的物料尺寸

   2、物料的材料

   3、破碎后所需要的物料大小

   4、產(chǎn)量要求

   5、有條件的情況下，準備一定的物料進行試驗，以設備不反轉為宜（反轉說明動力偏?。?/span>