6、噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應停機進行。
7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8、工作完后,通風除塵設(shè)備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂噴砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
噴丸與噴砂相似,只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料,噴丸能使零件產(chǎn)生壓應力,而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于:
(1)使零件產(chǎn)生壓應力而提高其疲勞強度和抗應力腐蝕能力。
(2)對扭曲的薄壁零件進行核正。
(3)代替一般的冷熱成型工藝,對大型薄壁鋁制零件進行成型加工,這樣可避免零件表面殘留高的張應力,而形成有利的壓應力。
隨著金屬噴砂工藝加工業(yè)、鐵路制造業(yè)、汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,還有無論是拋丸或者噴丸都無法徹底清除機械油污,所以現(xiàn)工藝中對表面處理好的還是噴砂處理,對生產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、汽車零部件產(chǎn)品的質(zhì)量有了更高要求,通過長期的實踐證明,一些簡單、簡易的前處理方式,已經(jīng)不能滿足金屬加工及涂裝的基本要求。只有采用標準的處理生產(chǎn)工藝,才能使鋼鐵表面形成一層標準的防護膜,以滿足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。因此,選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬表面處理設(shè)備,是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護質(zhì)量穩(wěn)定與否的重要因素。