氟美斯布袋系列產(chǎn)品具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn),氟美斯布袋經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),氟美斯布袋還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點(diǎn);并有適合不同溫度段的系列化產(chǎn)品。氟美斯布袋運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。氟美斯布袋濾料與玻璃纖維濾料相比,氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高,可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷。氟美斯布袋過(guò)濾速度可達(dá)1.0m/min,運(yùn)行阻力低。氟美斯布袋與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn);并且氟美斯布袋尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度更好,并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。氟美斯布袋廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶煉、化工、炭黑、建材、電力等部門。
鍋爐除塵器設(shè)備的溫度過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致一系列的惡性事故,所以我們建議使用者采取下列措施來(lái)預(yù)防,比如在進(jìn)風(fēng)口采用一定的保溫裝置,或者使用溫度檢測(cè)儀以及自動(dòng)報(bào)警裝置,一旦溫度超出就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來(lái),一般除塵器是用在平時(shí)生活中的,而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器,它是一整套大型設(shè)備能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進(jìn)行分離,這樣就降低了排入到大氣中的煙塵對(duì)于環(huán)保來(lái)說(shuō)是具有極大的意義的。在工作的時(shí)候我們使用水來(lái)凝聚煙塵中的粉塵,通過(guò)石灰水以后會(huì)產(chǎn)生一系列的反應(yīng)最后進(jìn)行分離,整體步驟要經(jīng)過(guò)3次的除塵除塵效果十分顯著。
鍋爐除塵器的工作原理
1.預(yù)分離系統(tǒng): 鍋爐排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管,在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)布袋室,含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉塵的預(yù)分離。
2.過(guò)濾:含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋,粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面,含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化,凈化后的氣體進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道,由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng),負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。 定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時(shí)間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。 定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣,通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的,工作過(guò)程如下: 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰控制。 為操作管理方便,建議采用定時(shí)清灰方法。
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