只有不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)規(guī)模。使自身的產(chǎn)品更加迎合市場需求。同時配合積極穩(wěn)定無煙炭化爐的市場價格。切不可以次充好,欺騙消費者。只有這樣,才能不斷的占有更多的市場份額贏得更多。宇航機械生產(chǎn)設(shè)備以真心換真心,新型設(shè)備連續(xù)式炭化機可以連續(xù)式生產(chǎn),而且炭化的時候沒有污染環(huán)境。
連續(xù)式無煙炭化機以自產(chǎn)燃氣爐為熱源,使用甲烷氣通過旋風器,配風進入燃燒器,燃燒器出口溫度可達800℃~1200℃,其流速可達每秒3~5米,產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱,應(yīng)注意:加熱時,爐溫在100℃~150℃時是爐內(nèi)潮氣最大值,每公斤的原料棒入窯時,帶入4~8%水份,1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵,因為機制炭原料棒怕受潮,受潮即粉碎成粉狀,嚴重的影響炭化質(zhì)量,因此,排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵,排潮時間1~1.5小時,當炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時,爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體,每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方甲烷氣,這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié),低溫炭一般在400℃以上(8小時可完成),高溫炭在600℃以上(10小時完成)。因此,我們的無煙環(huán)保炭化機得到客戶青睞與喜愛。
1、連續(xù)炭化:高溫炭化爐實現(xiàn)了連續(xù)上料,連續(xù)炭化,連續(xù)出炭等生產(chǎn)工藝,突破了傳統(tǒng)炭化設(shè)備不能連續(xù)炭化的難題,大
大提高了生產(chǎn)效率。
2、智能控制:此設(shè)備采用了智能控制系統(tǒng),節(jié)約了勞動力,從原始的手工作坊邁向了高效、自動化、智能化的飛躍發(fā)展。
3、低碳環(huán)保:本設(shè)備實現(xiàn)了“碳、氣、油、肥”聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝,解決了傳統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)過程中高能耗、污染大、效率低等技術(shù)缺陷。
4、高效節(jié)能:本設(shè)備實現(xiàn)了高溫、連續(xù)、多層炭化的技術(shù),出炭無需冷卻降溫,避免了炭粉因此而造成的熱值降低、灰分增加,以及鉀元素的損失等,充分實現(xiàn)了高效節(jié)能的優(yōu)勢。
5、副產(chǎn)品收集:在炭化過程中,可自動收集焦油、木醋液及可燃氣體等,實現(xiàn)了再生能源的高效綜合利用。
無煙環(huán)保炭化機(炭化爐)合理采用了物料在炭化過程中,產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體回收 、凈化,循環(huán)燃燒的先進技術(shù)。即解決了普通炭化機在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題,又解 決了設(shè)備所需的熱能問題,充分做到了自供自給,提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性,充分利用農(nóng)林剩余物 ,使其變廢為寶,減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾,為凈化美化環(huán)境多做貢獻。