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 vmc940加工中心廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護(hù)罩。

1機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確?；A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。

2、高剛性、高精密主軸：采用臺(tái)灣丹銓/普森主軸BT40-120mm。
(1)主軸電機(jī)通過(guò)同步帶傳動(dòng)，可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。
(2)主軸采用精密級(jí)日本NSK軸承，高速、高精密，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min。
(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保加工精度。
3、采用臺(tái)灣C3級(jí)高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛性并消除了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
4、X、Y、Z軸采用原裝臺(tái)灣重載導(dǎo)軌，線軌寬度35mm，線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座加長(zhǎng)。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強(qiáng)力切削，同時(shí)也增加機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。
5、機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長(zhǎng)其使用壽命。
6、當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時(shí)，機(jī)床在強(qiáng)力切屑時(shí)保證不震動(dòng)。（外形客戶可根據(jù)自己要求選擇樣式）
7、采用先進(jìn)的KND1000M-C絕對(duì)值操作數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機(jī)采用先進(jìn)的北京KND自帶伺服電機(jī)絕對(duì)值編碼器與電機(jī)，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能及機(jī)加工能力。支持四軸聯(lián)動(dòng)。