注塑試模管理
試模是指模具初裝后進行的試驗性沖壓或胚塑,以考核模具的性能和胚件的質(zhì)量。如何控制和管理不同的試模申請,制定相應(yīng)的試模計劃,由注塑統(tǒng)一安排試模計劃。
試模通知:試模通知是提醒各參加試模部門、人員做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作以便能夠合理的安排試模工作,其包括通知參加試模部門、模具編號、塑件編號、試模日期、試模用料、試模樣板數(shù)量、試模類別、試模成本、試模狀況、模具數(shù)據(jù)等信息。
制模/改模管理:系統(tǒng)提供制模、改模等加工任務(wù)的管理,根據(jù)待排產(chǎn)的加工任務(wù),優(yōu)化工模車間能夠進行合理化的生產(chǎn)排程,并計劃其加工所需的費用、工時、人員和設(shè)備,確保加工任務(wù)能夠順利的完成。
注塑機產(chǎn)品特性的注塑要求:
1.有些特殊大尺寸公差很小的產(chǎn)品可以要求注塑開模供應(yīng)商必須是進口機臺。尺寸的穩(wěn)定性有機臺硬件基礎(chǔ)保障。當(dāng)然成本會高很多。
2.你給產(chǎn)品給開模廠家后,必須有一個最優(yōu)配置,比如一160t的機臺能容下450mm模寬的模具,你可以選擇一模4穴。一次注塑注塑出4件產(chǎn)品。而用120t的機臺只能做2穴。區(qū)別在于你是需要大批量低單價注塑,還是小批量低模具開發(fā)成本了。
一般情況這種信息在開模報價里就會提供。前提是你自己需要知道。不然成本怎么管控呢。其它機臺細節(jié)就沒必要了,模廠和注塑考慮的范疇了。
注塑模具根據(jù)注塑機不同有特定分別:
1.計劃使用該模具的設(shè)備鎖模力
2.設(shè)備拉桿間距
3.設(shè)備模板尺寸,如果使用碼仔鎖模,還需要提供螺孔排列尺寸
4.頂桿大小和長短
5.有多組抽芯要求的模具需要提供中子的參數(shù)
6.射嘴的直徑
7.澆口套的尺寸
8.如果有接油缸,模溫機,水管等輔助設(shè)備的模具需要提供輔助設(shè)備的接口型號和規(guī)格。