pu密封件注塑機

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注塑模具根據(jù)注塑機不同有特定分別：

1.計劃使用該模具的設(shè)備鎖模力

2.設(shè)備拉桿間距

3.設(shè)備模板尺寸，如果使用碼仔鎖模，還需要提供螺孔排列尺寸

4.頂桿大小和長短

5.有多組抽芯要求的模具需要提供中子的參數(shù)

6.射嘴的直徑

7.澆口套的尺寸

8.如果有接油缸，模溫機，水管等輔助設(shè)備的模具需要提供輔助設(shè)備的接口型號和規(guī)格。

注塑機壓力的影響

   壓力對粘度的影響比較復(fù)雜,一般PP&PE類粘度受壓力的影響不是很大,但對PS的影響卻相當(dāng)顯著,實際生產(chǎn)中,在設(shè)備較完善的機器上,應(yīng)注意發(fā)揮高速注射,即高剪切速度的作用,而不應(yīng)盲目地將壓力提高.

   注射溫度的控制對成型加工的影響

   所謂炮筒溫度的控制是指塑料在內(nèi)如何從原料顆料一直均勻地被加熱為塑性的粘流體,也就是料筒烤溫如何配置的問題.

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機上節(jié)能高達30%-70%的原因。