磨床

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臺灣建德平面磨床的安全技術(shù)規(guī)程

      1、保持工作場地的干凈整潔，不要在潮濕、雜亂、微弱光線。易燃易爆的地方使用機(jī)床。讓兒童或參觀者遠(yuǎn)離機(jī)床，避免各種不安全因素發(fā)生。

      2、機(jī)床不能超過切削能力，避免各種不安全因素發(fā)生。

      3、穿戴適當(dāng)，不要穿寬松衣服或戴手飾、手套，長發(fā)應(yīng)用發(fā)夾固定再戴上帽子，防上被機(jī)器卷入的危險(xiǎn)。

      4、工作時(shí)工件應(yīng)緊固可靠，切勿手持工件，這樣雙手可用來操縱機(jī)器。

      5、保持導(dǎo)軌面的清潔，不要讓砂粒、灰塵進(jìn)入免損壞導(dǎo)軌。

      6、不要在你疲勞或服用酒精的情況下，再操縱機(jī)器。 

      7、東莞磨床維修當(dāng)機(jī)床的零件，附件損壞，請不要任意代用，應(yīng)采用相同性能的對應(yīng)零配件，如采用本單位的。

　東莞磨床維修選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在清閑狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它能夠填平薄片工件與平板之間的空位。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一同，成為一個(gè)全體，然后大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力招引下，薄片工件不會(huì)發(fā)生夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空位，增強(qiáng)工件的剛性，一樣能夠收到出色的作用。

     精密成型平面磨床數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語言或符號)編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時(shí)，機(jī)床便會(huì)自動(dòng)停止。任何一種數(shù)控機(jī)床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機(jī)床就不能工作。

      臺灣建德磨床精加工分序法 對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。 臺灣建德磨床精密成型平面磨床綜上所述，在劃分工序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實(shí)際情況來確定，但一定力求合理。