平面磨床的磨頭修理工序之零件的拆卸檢查(一)平面磨床價(jià)格|華南指訂供應(yīng)商、臺(tái)灣生產(chǎn)
將主軸套筒從平面磨床磨頭殼體內(nèi)折卸并取出。
1、先將平面磨床砂輪、防護(hù)罩拆卸,然后折卸尾部后蓋、鎖緊螺母、風(fēng)葉輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子。在折卸電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),先拆轉(zhuǎn)子處鎖緊拼帽,幫后將手伸進(jìn)轉(zhuǎn)子端頂面,用木榔頭輕擊數(shù)下軸尾端。在軸向擊打時(shí),切不可將主軸尾端絲扣擊“毛”。要一邊擊,一邊用手將轉(zhuǎn)子向后拉,一般三、四下即可將轉(zhuǎn)子取出。拆卸時(shí),千萬(wàn)不要用撬棒,鐵錘等硬撬,猛打。
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?臺(tái)灣建德平面磨床數(shù)控系統(tǒng){精} 精密成型平面磨床數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語(yǔ)言或符號(hào))編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時(shí),機(jī)床便會(huì)自動(dòng)停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,數(shù)控機(jī)床就不能工作。
臺(tái)灣建德磨床精加工分序法 對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形,故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。 臺(tái)灣建德磨床精密成型平面磨床綜上所述,在劃分工序時(shí),一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,機(jī)床的功能,零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實(shí)際情況來確定,但一定力求合理。
切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。 無心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。此外還有 無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。
無心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,采用伺服電機(jī)進(jìn)給,能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。