對輥制砂機(jī)工作原理
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當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后,物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用,使物料被逼通過兩輥之間,同時受到輥軸的擠軋和剪磨,物料即開始碎裂,碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線,通過兩輥軸的間隙,向機(jī)器下方拋出,超過間隙的大顆粒物料,繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。
組成結(jié)構(gòu):
1、該系對輥式制砂機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī),通過三角皮帶或者減速機(jī)傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪,按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進(jìn)料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全,傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
制砂機(jī)腔型對制砂效果的影響
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目前,我國建筑業(yè)的發(fā)展非常迅速,砂石料、制砂設(shè)備的生產(chǎn)應(yīng)用逐漸廣泛起來,制砂機(jī)所需要采購的配件包括:葉輪口護(hù)圈,下料器,電機(jī)皮帶輪,渦流腔上襯板,三角帶,拋料頭,反擊快,上流道板,下流道板,分料錐,空葉輪,軸承筒,主機(jī)皮帶輪,定位筒,軸承,主軸等。有些配件根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行選擇修復(fù)還是更換。砂石產(chǎn)業(yè)也隨著建筑業(yè)的發(fā)展越來越迅速,制砂機(jī)在各個產(chǎn)業(yè)發(fā)展中也起到了很重要的作用。
為提高制砂機(jī)性能,在制砂機(jī)的進(jìn)料裝置的設(shè)置上,必須采用比較統(tǒng)一的流程規(guī)范。使得在進(jìn)料時的粒級差異減小。這樣的條件下,制砂機(jī)一旦運(yùn)行起來就會非常高速,而且隨著慣性力的增加,其達(dá)到的流暢度會非常高。在破碎腔的選型過程中,我們發(fā)現(xiàn)并不是狹長而使得物料可以在其中停滯時間長的破碎腔才可以促進(jìn)制砂機(jī)的有效制砂作業(yè)。壓式制沙壓式制沙就是將物料置于制沙機(jī)兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而制沙,這種方法一般適合用于制沙大塊物料。
河卵石制砂機(jī)的研制成功,徹底改變了細(xì)碎、制砂行業(yè)長期困攏的制成品粒度差、粒形不規(guī)格等問題,解決了細(xì)碎、制砂設(shè)備錘頭磨損大、調(diào)節(jié)、維修困難等問題。大幅度提高了效制砂機(jī)時產(chǎn)量,降低了能耗,使所生產(chǎn)成品質(zhì)量達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)。被業(yè)界稱為“第六代制砂機(jī)”。高效制砂機(jī)受到了市場的熱捧,已成為細(xì)碎、制砂行業(yè)的必選設(shè)備。
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