切割工藝與下述因素關(guān)系緊密: 激光模式 激光功率焦點位置 噴嘴高度(一般1MM以內(nèi)) 噴嘴直徑 輔助氣體 輔助氣體純度 輔助氣體流量 輔助氣體壓力 切割速度 板材材質(zhì)板材表面質(zhì)量(如生銹、異物、油跡等)。
紡機鈑金是如何使用激光切割的,光纖激光切割機采用相對坐標系,一次成型,精度大幅度提高,對折彎的要求也逐步提高。對于小于板厚1.25倍以下的孔,激光切割機質(zhì)量不好,容易爆孔;離折彎線太近的孔槽折彎后嚴重拉伸變形,折彎完成后再加工孔槽;絲孔切割底孔之后周邊熱影響區(qū)硬度大,不易攻絲。異形件及無法用折彎機擋指對板折彎,復雜高精度要求工件折彎線。這些情況使用激光打點或者圓孔標記。數(shù)控機床劃線的應(yīng)用有效地提高加工精度,降低了劃線難度,提高了準確性,方便折彎。
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切割過程中必須添加與被切材料相適合的輔助氣體。同軸的氣體除了吹走割縫內(nèi)的熔渣外,還能冷卻加工物體表面,減少熱影響區(qū),冷卻聚焦透鏡,防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱。氣體壓力與種類的選擇對切割工藝影響較大。
1、氧氣 主要用于激光切割機切割碳鋼。利用氧氣反應(yīng)熱大幅面提高切割效率的同時,產(chǎn)生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因數(shù)。切口端面發(fā)黑或者暗黃色。主要適用壓延鋼材,溶接構(gòu)造用壓延鋼材,機械構(gòu)造用碳鋼,高張力版,工具板,不銹鋼,電鍍鋼板,銅,銅合金等。
2、氮氣 一些金屬在切割的時候采用氧氣會在切割面上形成氧化膜,采用氮氣就可以進行防止氧化膜出現(xiàn)的無氧化切割。無氧化切割面具有哦可以直接進行熔接,涂抹,耐腐蝕性強等特點。切口端面發(fā)白。主要適用的板材有不銹鋼,電鍍鋼板,黃銅,鋁,鋁合金等。
3、空氣 空氣可由空氣壓縮機直接提供,所以與其他氣體相比價格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣,但是切割效率遠不及氧氣,切割能力與氮氣相近。切割面會出現(xiàn)微量氧化膜,但可作為防止涂膜層脫落的一項措施。切口端面發(fā)黃。主要適用的材料有鋁,鋁合金,不銹銅,黃銅,電鍍鋼板,非金屬等等。
4、氬氣 氬氣為惰性氣體,在激光切割機切割中用于防止氧化和氮化,在熔接中也使用,與其他加工氣體相比,價格粳稻,相應(yīng)增加成本。切口端面發(fā)白。主要適用的材料是鈦,鈦合金等。
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光纖激光切割機的氣路有兩部分,一部分為提供給切割頭的切割氣體,可以使用清潔干燥的壓縮空氣、高純氧氣和高純氮氣。另一部分為設(shè)備運動輔助氣體,全部都是清潔干燥的壓縮空氣。
切割氣體分為三種氣體:氮氣、氧氣和空氣,并且這三種氣體可以通過人工自由選擇。工作臺中的輔助氣體直接驅(qū)動氣缸,利用除塵風機的高效洗塵能力實現(xiàn)除煙除塵。
水路系統(tǒng)主要包括兩部分:一部分是冷卻水從冷水機組出來后,一路進入激光器,制冷空調(diào)循環(huán)后回到冷水機。一路進入激光切割頭部分循環(huán)后回到冷水機。
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