拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體,構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片,葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪拋丸器一起裝在由電動機驅(qū)動的主軸上。罩內(nèi)襯有護板,罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時,彈丸由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出,拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上,被葉片進一步加速后,拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉(zhuǎn)保證了彈丸向葉片的無振動傳遞,從而減小了對葉片的磨損
隨著金屬噴砂工藝加工業(yè)、鐵路制造業(yè)、汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,還有無論是拋丸或者噴丸都無法徹底清除機械油污,所以現(xiàn)工藝中對表面處理好的還是噴砂處理,對生產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、汽車零部件產(chǎn)品的質(zhì)量有了更高要求,通過長期的實踐證明,一些簡單、簡易的前處理方式,已經(jīng)不能滿足金屬加工及涂裝的基本要求。只有采用標準的處理生產(chǎn)工藝,才能使鋼鐵表面形成一層標準的防護膜,以滿足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。因此,選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬表面處理設(shè)備,是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護質(zhì)量穩(wěn)定與否的重要因素。
噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時使介質(zhì)表面粗化,消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。