注塑機在汽車領(lǐng)域的應用及發(fā)展:
汽車上20%-30%左右的零件都是塑料或者橡膠材料,新能源汽車這個比例還有繼續(xù)提高的趨勢。而這其中80%左右的塑膠零件都是依靠注塑工藝來完成,特別是低檔車的保險杠,門板,儀表板,立柱護板,格柵,門檻壓條,裝飾條,側(cè)圍等部件都可以采用注塑工藝,各種不同部位的零件由于功能不一樣需要采用不同性能的原材料進行生產(chǎn)。車的儀表板和門板采用包覆工藝增加手感,,注塑工藝有相應減少,但內(nèi)部骨架均是采用注塑工藝!
塑膠模具的維護管理要點
模具維護管理的重點,主要的維護項目為:
1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清潔,
2.模具的運動部位的潤滑,螺栓的松弛的緊固,
3.冷卻水孔的防銹,電器件的斷線檢查等
連續(xù)生時應定期進行生產(chǎn)中維護,斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個批量生產(chǎn)后一定要進行停機維護,使其在正常保養(yǎng)狀態(tài)。模具維護應有日常保養(yǎng)進行和定期保養(yǎng)進行,都依照“模具維護與保養(yǎng)”進行,并以“模具保養(yǎng)檢查表”確認并作后,再將每一個模具生產(chǎn)記載于記錄表上,這個記錄是模具的履歷記錄,在以后的檢查上有很大的幫助。維護上的要點在于,在固定的必要頻率及時間下,認真執(zhí)行模具的維護管理?!安⒎前l(fā)生事故后立即修護,而是要預防事故的發(fā)生”。
注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。
注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注
射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置(熔膠馬達)。
合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。
合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。