顎式破碎機(jī)400*600

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡(jiǎn)單！

石灰石物料是目前礦山行業(yè)需求量較多的一類(lèi)原料，通常由破碎設(shè)備破碎后加已應(yīng)用。選擇破碎設(shè)備多為顎式破碎機(jī)，主要是因?yàn)樵摍C(jī)技術(shù)達(dá)到了先進(jìn)的制造工藝，并且采用有限元分析技術(shù)，其破碎比大、產(chǎn)量高，成為用戶必儀的破碎設(shè)備，下面是介紹石灰石破碎選鍔式破碎機(jī)震撼用戶的原因：

1、時(shí)產(chǎn)2200噸

顎式破碎機(jī)采用了德國(guó)先進(jìn)的破碎原理，當(dāng)石為石在破碎過(guò)程中，顎板對(duì)物料的作用為純擠壓力而無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，簡(jiǎn)化了以顎式破碎機(jī)的工作性質(zhì)，產(chǎn)量得大大提高，從以往是產(chǎn)500噸到現(xiàn)每小時(shí)可達(dá)到2200噸。顎式破碎機(jī)采用了變齒角曲線型腔形，并通過(guò)合理地設(shè)計(jì)腔形各部分的齒角和長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)滿腔粉碎．提高了顎式破碎機(jī)的通過(guò)能力，保證了顎式破碎機(jī)的粉碎粒度均勻。所說(shuō)石灰石破碎選擇顎式破碎機(jī)還是比較適宜的。

顎式破碎機(jī)采用墊片式的出料口調(diào)整裝置比老式調(diào)帶更簡(jiǎn)單、可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備使用時(shí)的靈活性，可滿足客戶多種加工要求。此外，顎式破碎機(jī)破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；進(jìn)料口和破碎效率大大提升，單機(jī)節(jié)能25%，產(chǎn)品均勻、能力高。

3、成品細(xì)度10mm

為什么說(shuō)顎式破碎機(jī)成品粒度細(xì)呢？目前能達(dá)到10mm粒度的破碎設(shè)備除鍔式破碎機(jī)外，無(wú)機(jī)完成。主要是因?yàn)轭€式破碎機(jī)可以將粗碎、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎篩分系統(tǒng)，根據(jù)石灰石的性質(zhì)合理破碎方式，力取石灰石細(xì)度滿足。如果粒度不符合要求，可以將設(shè)備的排料口調(diào)整只需調(diào)整固定顎的前后位置，而無(wú)需改變動(dòng)顎的位置，調(diào)整很方便省時(shí)。

      鄂式破碎機(jī)是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，因其構(gòu)造簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、工作可靠、維護(hù)和檢修容易以及生產(chǎn)和建設(shè)費(fèi)用比較少，因此，直到現(xiàn)在仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門(mén)，用于破碎抗壓強(qiáng)度在147～245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細(xì)碎。近年來(lái)，我廠為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門(mén)破碎高強(qiáng)度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專門(mén)研制了強(qiáng)力鄂式破碎機(jī)。

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，性能穩(wěn)定，運(yùn)營(yíng)成本低；

2.破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；

3.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻

4.方大顎破機(jī)墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；

5.方大顎破機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小；

6.方大顎破機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低；

7.方大顎破機(jī)設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

8.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；

9.方大顎破機(jī)噪音低，粉塵少。

      顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑在保證破碎機(jī)長(zhǎng)期正常運(yùn)行中具有重要的意義。

      復(fù)擺顎式破碎機(jī)的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，包括動(dòng)顎軸承和推力板與肘板間的潤(rùn)滑都采用干油潤(rùn)滑。在冬天，如遇干油有凝固可能時(shí)，可在其中再加入20：6(按重量計(jì)算)的汽車(chē)油沿油。根據(jù)運(yùn)行使用情況、可每1—2天填注油一次，每季度換一次潤(rùn)滑油。

      油從油箱經(jīng)專用電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的油泵打出，循環(huán)油經(jīng)過(guò)濾冷卻器過(guò)濾和冷卻后，沿進(jìn)油管進(jìn)入主軸軸承和連桿頭軸承等閱滑點(diǎn)，從各潤(rùn)滑點(diǎn)排出的油經(jīng)回油管返回油箱，如此構(gòu)成循環(huán)。

      在主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，檢查油路是否暢通，待3—4分鐘后再開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。稀油潤(rùn)滑一般采用40號(hào)或50號(hào)機(jī)械油，冬季無(wú)采暖設(shè)備條件下可采用20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油。油箱中的油在啟動(dòng)時(shí)正常溫度為25—40℃。當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取水冷卻措施，水壓不超過(guò)3大氣壓，并應(yīng)低于油壓0.5大氣壓的流速不大于1米／沙，回水速度0．2—0．3米／秒。在油過(guò)濾冷卻器前后的油壓力差不應(yīng)超過(guò)0．25—0．4大氣壓，否則應(yīng)清洗過(guò)濁冷卻器。稀油潤(rùn)滑時(shí)油箱中潤(rùn)滑油的更換周期應(yīng)根據(jù)情況靈活掌握，至少應(yīng)每3—6個(gè)月更換一次；長(zhǎng)期工作的破碎機(jī)每?jī)蓚€(gè)月更換一次，同時(shí)應(yīng)徹底清理油箱及其它有關(guān)潤(rùn)滑零部件。