磚機

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水泥墊塊機特點：{精}

       1、水泥墊塊機采用四柱導向，配有超震動電機，采用震動臺定向垂直震動和上模加壓震動，以較小的功率實現(xiàn)強的震動效果，使各原料能有效的流填密集，大大提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)的墊塊密度均勻，強度高。

      2、水泥墊塊機采用振動定時和消除余振超時自動生模，操作方便靈活可很快熟悉掌握。

      3、水泥墊塊機采用超大型鋼及特殊焊接技術(shù)和材料制造，堅固耐振，整體懸掛和連接部位均采用“彈簧隔震技術(shù)”和定賂垂直振動技術(shù)，降低了功率損耗，提高了密實度，實現(xiàn)了良好的減振效果，同時減小模具的磨損延長模具的工作壽命。

      4、水泥墊塊機壓頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗壓腳和模箱間隙小，墊塊毛邊小，外觀好。

      5、木托板在成型時與模箱同步諧振，不受沖擊力，木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

     6、水泥墊塊機一機多用，配用不同規(guī)格模具可生產(chǎn)各種規(guī)格的墊塊，模具更換方便簡單，維護方便。{長}

工作原理：

 主電動機通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動（即主軸轉(zhuǎn)動）。通過曲柄連桿機構(gòu)把圓周運動轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復始的循環(huán)工作。

優(yōu)點：

 其獨特的預(yù)壓緩沖上壓頭設(shè)計及特殊設(shè)計的調(diào)料機構(gòu)使（開發(fā)設(shè)計這套系統(tǒng)的企業(yè)獲得專利）該設(shè)備壓出的成型制品可做免燒、蒸養(yǎng)、蒸壓及燒結(jié)等養(yǎng)護方式的標準磚，更換模具還可生產(chǎn)出多品種規(guī)格的多孔磚、盲孔磚及異型制品，可以“一機多用”實現(xiàn)多功能設(shè)備效果。采用機械聯(lián)動設(shè)計，設(shè)備運行穩(wěn)定，制品質(zhì)量可以得到很好的保證。

T10－15由電腦全自動控制存儲,獨特360度破拱裝置,快速均勻布料,制品強度高誤差少，優(yōu)化動力設(shè)計,清除功能耗,進口PLC電腦控制垂直同步震動,故障顯示，故障排除提示功能，檢修簡單快速,帶分料機防止混凝土提前液化.模臺合震的震動方式,有效地保證了砌塊的密實性和均質(zhì)性，使混凝土混合料在成型過程中能快速成型，解決了傳統(tǒng)壓磚機的壓力不足，混凝土無法提漿的缺點。實現(xiàn)了三維立體，加壓震動的效果，保證了該機具有成型周期短砌塊質(zhì)量高等特點。一機多用,通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，配備專用碼垛機.實現(xiàn)大產(chǎn)量自動化生產(chǎn)。

使用說明 

使用與操作操作者必須熟悉車機性能規(guī)格，各按鈕的位置及作用、機械、電氣相互關(guān)系及動作先后次序，安全技術(shù)措施等。開機前應(yīng)

認真閱讀使用說明書，詳細檢查整機各部件，尤其是電氣部分是否因長途運輸震動而引起松動脫落，以免發(fā)生不必要的故障。根據(jù)潤滑部分，在各處加注規(guī)定潤滑油。啟動漏電保護器，檢查電氣系統(tǒng)是否正確，各安全保險，定位裝置是否可靠。檢查震動箱的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，及傳送方向是否正確。配電盤各按鈕用詳細了解，做到心中有數(shù)?！吧！卑粹o：為點動按鈕，手離即停，按下按鈕，提升機正向運轉(zhuǎn)、帶動模具向上升起，定模小孔時，定模銷自動插入定模銷孔，手既松開，提升機停止工作?！敖的！卑粹o：為點動按鈕，按下按鈕，手離即停，按下按鈕，提升機反向運轉(zhuǎn)，帶動下模脫離上模，落到磚機上，使搖臂垂直，手既松開，提升機停止工作?！罢饎印卑粹o：為自保按鈕，按下按鈕，手既松開，利用自保線路，供電工作?！巴Ｖ埂卑粹o：為切斷按鈕，按下按鈕，自行切斷傳送線路，機器停止工作。操作流程如下：放上木板—按下“降?！卑粹o—下模落在板上—推出上?！铝稀聪隆罢饎印卑粹o—拉回上模。撞針相撞，定模銷脫離定?？?，模具落入下模—震動使左右兩側(cè)銷子插入上套頂部，中間限位到位一按下“震動”停止按鈕—按下“升模”按鈕—使上模懸掛到位，定模銷插入小孔砌塊形成。注意事項：1.嚴禁空機轉(zhuǎn)運。2.震動箱冬天使用不15#—17#機油。夏天使用18#雙曲線齒輪油。

全自動免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)，是國家大力介導的環(huán)保型建材設(shè)備。

免燒工作原理

主電動機通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動（即主軸轉(zhuǎn)動）。通過曲柄連桿機構(gòu)把圓周運動轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復始的循環(huán)工作。

免燒注意事項

1.正常工作溫度在30℃~60℃之間，高不超過85℃，

2.油箱上面應(yīng)保持清潔，不得有任何雜物?；覊m。

3.油箱油位按要求及時補油到位。

4.油箱內(nèi)應(yīng)及時清洗，新投入使用后一個月要清洗，以后每六個月清洗一次，即將油全部放出。工作環(huán)境不能有灰塵，雜物，經(jīng)沉淀24h后經(jīng)15um過濾網(wǎng)過濾，再注入已清洗干凈的油箱內(nèi)，并適當加油。決不允許把污染的底油倒回油箱內(nèi)，工作環(huán)境不準有灰塵雜物。

5.冷卻器中的循環(huán)水要充足，如發(fā)