磚機(jī)

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水泥墊塊機(jī)特點(diǎn)：{精}

       1、水泥墊塊機(jī)采用四柱導(dǎo)向，配有超震動(dòng)電機(jī)，采用震動(dòng)臺(tái)定向垂直震動(dòng)和上模加壓震動(dòng)，以較小的功率實(shí)現(xiàn)強(qiáng)的震動(dòng)效果，使各原料能有效的流填密集，大大提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)的墊塊密度均勻，強(qiáng)度高。

      2、水泥墊塊機(jī)采用振動(dòng)定時(shí)和消除余振超時(shí)自動(dòng)生模，操作方便靈活可很快熟悉掌握。

      3、水泥墊塊機(jī)采用超大型鋼及特殊焊接技術(shù)和材料制造，堅(jiān)固耐振，整體懸掛和連接部位均采用“彈簧隔震技術(shù)”和定賂垂直振動(dòng)技術(shù)，降低了功率損耗，提高了密實(shí)度，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果，同時(shí)減小模具的磨損延長(zhǎng)模具的工作壽命。

      4、水泥墊塊機(jī)壓頭可縱向移動(dòng)，便于加料、維修和沖洗壓腳和模箱間隙小，墊塊毛邊小，外觀好。

      5、木托板在成型時(shí)與模箱同步諧振，不受沖擊力，木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

     6、水泥墊塊機(jī)一機(jī)多用，配用不同規(guī)格模具可生產(chǎn)各種規(guī)格的墊塊，模具更換方便簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。{長(zhǎng)}

工作原理：

 主電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)（即主軸轉(zhuǎn)動(dòng)）。通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)把圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運(yùn)動(dòng)。橫梁的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)料車前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成加料、推磚工作。橫梁抬起時(shí)主軸凸輪推動(dòng)下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時(shí)動(dòng)作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺(tái)，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。

優(yōu)點(diǎn)：

 其獨(dú)特的預(yù)壓緩沖上壓頭設(shè)計(jì)及特殊設(shè)計(jì)的調(diào)料機(jī)構(gòu)使（開發(fā)設(shè)計(jì)這套系統(tǒng)的企業(yè)獲得專利）該設(shè)備壓出的成型制品可做免燒、蒸養(yǎng)、蒸壓及燒結(jié)等養(yǎng)護(hù)方式的標(biāo)準(zhǔn)磚，更換模具還可生產(chǎn)出多品種規(guī)格的多孔磚、盲孔磚及異型制品，可以“一機(jī)多用”實(shí)現(xiàn)多功能設(shè)備效果。采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，制品質(zhì)量可以得到很好的保證。

T10－15由電腦全自動(dòng)控制存儲(chǔ),獨(dú)特360度破拱裝置,快速均勻布料,制品強(qiáng)度高誤差少，優(yōu)化動(dòng)力設(shè)計(jì),清除功能耗,進(jìn)口PLC電腦控制垂直同步震動(dòng),故障顯示，故障排除提示功能，檢修簡(jiǎn)單快速,帶分料機(jī)防止混凝土提前液化.模臺(tái)合震的震動(dòng)方式,有效地保證了砌塊的密實(shí)性和均質(zhì)性，使混凝土混合料在成型過程中能快速成型，解決了傳統(tǒng)壓磚機(jī)的壓力不足，混凝土無(wú)法提漿的缺點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了三維立體，加壓震動(dòng)的效果，保證了該機(jī)具有成型周期短砌塊質(zhì)量高等特點(diǎn)。一機(jī)多用,通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，配備專用碼垛機(jī).實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量自動(dòng)化生產(chǎn)。

使用說明 

使用與操作操作者必須熟悉車機(jī)性能規(guī)格，各按鈕的位置及作用、機(jī)械、電氣相互關(guān)系及動(dòng)作先后次序，安全技術(shù)措施等。開機(jī)前應(yīng)

認(rèn)真閱讀使用說明書，詳細(xì)檢查整機(jī)各部件，尤其是電氣部分是否因長(zhǎng)途運(yùn)輸震動(dòng)而引起松動(dòng)脫落，以免發(fā)生不必要的故障。根據(jù)潤(rùn)滑部分，在各處加注規(guī)定潤(rùn)滑油。啟動(dòng)漏電保護(hù)器，檢查電氣系統(tǒng)是否正確，各安全保險(xiǎn)，定位裝置是否可靠。檢查震動(dòng)箱的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，及傳送方向是否正確。配電盤各按鈕用詳細(xì)了解，做到心中有數(shù)。“升?！卑粹o：為點(diǎn)動(dòng)按鈕，手離即停，按下按鈕，提升機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)、帶動(dòng)模具向上升起，定模小孔時(shí)，定模銷自動(dòng)插入定模銷孔，手既松開，提升機(jī)停止工作?！敖的！卑粹o：為點(diǎn)動(dòng)按鈕，按下按鈕，手離即停，按下按鈕，提升機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)下模脫離上模，落到磚機(jī)上，使搖臂垂直，手既松開，提升機(jī)停止工作?！罢饎?dòng)”按鈕：為自保按鈕，按下按鈕，手既松開，利用自保線路，供電工作?！巴Ｖ埂卑粹o：為切斷按鈕，按下按鈕，自行切斷傳送線路，機(jī)器停止工作。操作流程如下：放上木板—按下“降?！卑粹o—下模落在板上—推出上?！铝稀聪隆罢饎?dòng)”按鈕—拉回上模。撞針相撞，定模銷脫離定?？?，模具落入下模—震動(dòng)使左右兩側(cè)銷子插入上套頂部，中間限位到位一按下“震動(dòng)”停止按鈕—按下“升?！卑粹o—使上模懸掛到位，定模銷插入小孔砌塊形成。注意事項(xiàng)：1.嚴(yán)禁空機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。2.震動(dòng)箱冬天使用不15#—17#機(jī)油。夏天使用18#雙曲線齒輪油。

全自動(dòng)免燒磚機(jī)主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)，是國(guó)家大力介導(dǎo)的環(huán)保型建材設(shè)備。

免燒工作原理

主電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)（即主軸轉(zhuǎn)動(dòng)）。通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)把圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運(yùn)動(dòng)。橫梁的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)料車前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成加料、推磚工作。橫梁抬起時(shí)主軸凸輪推動(dòng)下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時(shí)動(dòng)作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺(tái)，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。

免燒注意事項(xiàng)

1.正常工作溫度在30℃~60℃之間，高不超過85℃，

2.油箱上面應(yīng)保持清潔，不得有任何雜物?；覊m。

3.油箱油位按要求及時(shí)補(bǔ)油到位。

4.油箱內(nèi)應(yīng)及時(shí)清洗，新投入使用后一個(gè)月要清洗，以后每六個(gè)月清洗一次，即將油全部放出。工作環(huán)境不能有灰塵，雜物，經(jīng)沉淀24h后經(jīng)15um過濾網(wǎng)過濾，再注入已清洗干凈的油箱內(nèi)，并適當(dāng)加油。決不允許把污染的底油倒回油箱內(nèi)，工作環(huán)境不準(zhǔn)有灰塵雜物。

5.冷卻器中的循環(huán)水要充足，如發(fā)