(三)機加工件毛刺清理與表面美化,噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機械性能,機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
(五)光飾作用對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
噴丸與噴砂相似,只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料,噴丸能使零件產生壓應力,而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于:
(1)使零件產生壓應力而提高其疲勞強度和抗應力腐蝕能力。
(2)對扭曲的薄壁零件進行核正。
(3)代替一般的冷熱成型工藝,對大型薄壁鋁制零件進行成型加工,這樣可避免零件表面殘留高的張應力,而形成有利的壓應力。
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勻一拋丸也是一種機械方面的表面處理工藝的名稱,類似的工藝還有噴砂和噴丸。 拋丸是一個冷處理過程,分為拋丸清理和拋丸強化,拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質提高外觀質量,拋丸強化就是利用高速運動的彈丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊被強化工件表面,迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結構發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力,內表層生產殘余拉應力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化(Ra Rz)。影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力,防止疲勞失效,塑性變形與脆斷,提高疲勞壽命。致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。