濕煤泥烘干機(jī)設(shè)備

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科勝機(jī)械分享煤泥烘干機(jī)正確的開機(jī)方法

煤泥烘干機(jī)開機(jī)啟動(dòng)提示

　　1、在點(diǎn)爐同時(shí)啟動(dòng)烘干機(jī)讓烘干機(jī)在點(diǎn)爐工程中均勻受熱。

　　2、在點(diǎn)爐同時(shí)開啟進(jìn)料皮帶機(jī)。

　　3、在烘干機(jī)進(jìn)料端溫度在250度時(shí)，開啟進(jìn)料電震給料機(jī)，開始少量為料。

　　4、根據(jù)溫度升高逐漸增加喂料量，加料量罪大時(shí)，烘干機(jī)傳動(dòng)電機(jī)不得超出工作額定電流。

煤泥烘干機(jī)用途

高效節(jié)能煤泥干燥機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：

1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

引發(fā)煤泥烘干機(jī)托輪磨損的原因

  煤泥烘干機(jī)托輪出現(xiàn)磨損的話，直接會(huì)影響我們的生產(chǎn)效率。想要避免煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況，就應(yīng)該從其原因開始著手預(yù)防，引起煤泥烘干設(shè)備出現(xiàn)磨損的原因：

 1.非人為原因：當(dāng)煤泥烘干機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后，由于長(zhǎng)期受到高溫氣流的作用，筒體上的輪帶和墊板就會(huì)嚴(yán)重磨損變形，輪帶有可能變回橢圓形，那么對(duì)托輪的壓力就會(huì)發(fā)生變化，最終會(huì)使托輪嚴(yán)重磨損。

 2.人為的原因：工作人員操作不當(dāng)，也會(huì)造成后托輪磨損嚴(yán)重。操作人員在操作過(guò)程中，不注意筒體的上下竄動(dòng)情況，或前后托輪的調(diào)整方法，造成后托輪在整個(gè)工作過(guò)程中受到的作用力發(fā)生變化巨大，造成后托輪磨損嚴(yán)重。

 3.技術(shù)設(shè)計(jì)上的原因：回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)筒體是安裝是按照一定的傾斜角度放置在托輪上面的，筒體前后大輪帶的結(jié)構(gòu)和尺寸不同，如果烘干機(jī)筒體傾斜一定的角度，對(duì)后托輪的壓力較大，當(dāng)煤泥烘干機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作后，后托輪很容易變形。

煤泥烘干機(jī)的主要特點(diǎn)

  科勝機(jī)械制造廠經(jīng)過(guò)對(duì)煤泥深入研究，并且為此專門開發(fā)了微型的煤泥烘干試驗(yàn)設(shè)備，專門針對(duì)煤泥的烘干進(jìn)行反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，并進(jìn)行分析對(duì)比，最終得開發(fā)了煤泥烘干的成套設(shè)備，并在全國(guó)各地的煤炭生產(chǎn)企業(yè)得到實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，證明是可行的，成功的。我廠的煤泥烘干設(shè)備有以下特點(diǎn)

  1、采用順流干燥方式，煙氣與物料由同一方向進(jìn)入煤泥烘干設(shè)備，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；

  2、烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

  3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；  

  4、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)采用新型給料、排料裝置，杜絕了普通干燥機(jī)所帶來(lái)的進(jìn)料不連續(xù)、不均勻、堵塞等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

  5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

  6、該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

  7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

  8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。