低溫肉制品殺菌機、沖孔式鏈板輸送機、304不銹鋼鏈板輸送機的特點:輸送效率高,物料在鏈?zhǔn)捷斔蜋C的機槽內(nèi)呈整體流動,因而較小的機槽空間可以輸送大量的物料,設(shè)備的外形尺寸也相應(yīng)較小。
能耗低,該機借助物料內(nèi)磨擦力進行輸送,輸送鏈與機殼無磨擦運動。在同等輸送量和較長輸送距離的條件下,該機的電力消耗比螺旋輸送機低40%左右。
故障率低,輸送鏈上的滾子在導(dǎo)軌上滾動,輸送鏈與機殼無磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成,其正常使用壽命3年左右,運行中故障率低。除頭尾軸承外,輸送機中無潤滑點。
網(wǎng)帶烘干機性能特點:
1、設(shè)有自動張緊裝置,網(wǎng)帶運行平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
2、篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀,具有強度高,不易變形,透氣性好。
3、網(wǎng)帶由調(diào)速電機傳動,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度,控制烘干時間
4、烘干機內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示,便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。
5、烘干機每節(jié)留有維修通道,便于對設(shè)備進行維修。
6、熱風(fēng)爐加熱采用鏈條爐自動加熱設(shè)備,自動上煤,自動除渣,熱效率高,煤種適應(yīng)廣,潔凈環(huán)保,省工省時。
7、設(shè)有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風(fēng)口設(shè)有煙閘門,一旦機械出現(xiàn)故障,立即放下閘門,隔斷熱
源,防止起火。
8、采用正壓吹風(fēng),避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴(yán),進入涼風(fēng),浪費熱源,造成熱能浪費,增加投資成本。
9、設(shè)計從上層低溫區(qū)進球、機尾低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂,破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風(fēng)溫度≤100℃,含塵量小,引風(fēng)機使用壽命長,運行成本低。網(wǎng)帶烘干機的設(shè)計、改造、完善,積
累了豐富的實踐經(jīng)驗。并在國內(nèi)大部分地區(qū)以及朝鮮、印度、印度尼西亞、東南亞、南非等國冶金、化工、煤炭、機械、焦化行業(yè)得到廣泛的實際應(yīng)用,得到了用戶的一致認(rèn)可。
巴氏殺菌網(wǎng)鏈流水線的性能特點與用途:
性能特點:
1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)品
2、履帶采用進口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷;
3、溫度調(diào)節(jié)采用進口自動溫控系統(tǒng);
4、設(shè)計殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感;
5、所有軸承采用進口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命;
6、生產(chǎn)連續(xù),無級調(diào)速,殺菌時間可調(diào);
7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節(jié)約開支;
8、采用提升機與殺菌同步油機構(gòu),實現(xiàn)自動輸送.
9、殺菌溫度:80-100℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;出水溫度20-40℃
殺菌時間:8-40分鐘
冷卻時間:6-30分鐘
效果:殺菌效果符合中國食品衛(wèi)生法的要求,殺菌冷卻連續(xù)工作,殺菌后產(chǎn)品口感無改變
冷卻方式;常溫或強制冰水 耗氣量;0.5-1.0m3/h
加工能力;根據(jù)客戶要求設(shè)計 運行速度;無級調(diào)速
整機采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作;溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定;該機運行平穩(wěn),不銹鋼網(wǎng)帶強度高,伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng),徹底
解決了滅菌過程中因為自動化程序低而造成的“隨意性”,加強了“一致性”,大大提高了滅菌的成功率.
采用巴氏滅菌工藝,用于軟包裝、盒裝、碗裝、玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉(zhuǎn)箱裝食品的巴氏滅菌:八寶粥、乳品飲料、果凍、罐頭、醬菜泡菜、低溫肉制品等的殺菌.食品醬菜、蔬菜 、腌漬類泡菜、飲料奶制品殺菌、還可用于蔬菜漂燙、遇煮冷卻設(shè)備。