接通至噴砂機(jī)的氣源、電源,打開電器箱上的電源開關(guān)。按需要調(diào)定通過減壓閥而進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨磨料注入機(jī)倉內(nèi)加砂時(shí)一定要慢慢地加入,以免堵塞。
2.噴砂機(jī)設(shè)備使用過程中的操作流程
停止使用噴砂機(jī)時(shí),必須切斷噴砂機(jī)電源和氣源。檢查各機(jī)件是否有異常,應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅(jiān)固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面必須是干燥的。
注意: 嚴(yán)禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣!
3.噴砂機(jī)設(shè)備使用之后的操作流程
欲急需停止加工時(shí),按急停按鈕開關(guān),噴砂機(jī)即停止工作。切斷通機(jī)器的電源和氣源。欲交接班停機(jī)時(shí),先將工件清理干凈,關(guān)閉各開關(guān),清洗工作臺面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料,使之流回分離器。關(guān)閉除塵機(jī)組。關(guān)閉電器箱上的電源開關(guān)。最后談一下如何更換噴砂機(jī)磨料徹底清洗工作臺面、內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料,使之流回 分離器。打開調(diào)砂閥底部的皮塞,將磨料收集到一個容器內(nèi)。按需要向機(jī)艙內(nèi)添加新磨料,但要先啟動風(fēng)機(jī)。
當(dāng)氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45米時(shí),不銹鋼噴砂板表面的顏色會依次呈現(xiàn)藍(lán)、金、紅、綠色。人們通過控制浸漬時(shí)間,就可以得到所需要的不銹鋼噴砂板。再經(jīng)過硬膜處理后,就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩(wěn)定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙,還提高了氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性,使材料的整體性能大為提高。不銹鋼噴砂板表面耐腐蝕性、耐磨性比普通不銹鋼強(qiáng),能抵御10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色。主體與著色層一體化,保持了原不銹鋼噴砂板的基本結(jié)構(gòu)和基本性能,可進(jìn)行常規(guī)的模壓和拉伸成型加工。不銹鋼噴砂板著色表面具有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調(diào)艷麗、柔和、雅致、光潔度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
什么是噴砂?什么是噴砂工藝?噴砂是作為一種對金屬、不銹鋼等表面處理的一種磨料,噴砂磨料主要有陶瓷砂、鐵砂、玻璃砂等等。噴砂工藝是采用壓縮空氣的力理,將陶瓷砂粒高速地噴向金屬零件表面,利用這種強(qiáng)力的撞擊力量對金屬、不銹鋼等工件進(jìn)行去毛刺、銹蝕、舊鍍層等表面上熔渣雜質(zhì)進(jìn)行加工處理的方法工藝。
注:由于進(jìn)行噴砂工藝壓縮空氣總含有油和水,因此,在噴砂操作時(shí)必須去除油和水,避免零件噴砂處理后,被油和水分污染