(三)機(jī)加工件毛刺清理與表面美化,噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機(jī)械性能,機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。
(五)光飾作用對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
噴砂和噴丸統(tǒng)稱為噴砂,按照噴砂方式的不同,相對而言有以下四種分類方法:
一,壓入式噴砂和吸入式噴砂噴砂機(jī)
二,干式噴砂和液體噴砂
三,開放式噴砂和箱(房)式噴砂
四,手動(dòng)噴砂和自動(dòng)噴砂
以上分類只是相對而言,如開放式噴和箱式噴砂,這兩種也同時(shí)可能是壓入式或吸入式,干式或液體,手動(dòng)或自動(dòng),其它類同,但有一例外:壓入式噴砂不會(huì)是液體噴砂,反之亦然。(可參照產(chǎn)品目錄)
有時(shí)也有一種概念叫法,如××專用噴砂設(shè)備,但較為狹義,故不做為一種分類方法。
噴丸與噴砂相似,只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料,噴丸能使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力,而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于:
(1)使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力而提高其疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力。
(2)對扭曲的薄壁零件進(jìn)行核正。
(3)代替一般的冷熱成型工藝,對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工,這樣可避免零件表面殘留高的張應(yīng)力,而形成有利的壓應(yīng)力。