滾筒烘干機制造商

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滾筒烘干機加熱方式

   滾筒烘干機加熱方式分別為：直接加熱式、間接加熱式及復合加熱式三種。

   直接加熱式是最常用的一種加熱方法，讓物料直接與熱風接觸，以對流傳熱的方式進行烘干。

   間接加熱式是不讓物料直接接觸載熱體，而是由傳熱壁進行傳熱來達到烘干物料。

   復合加熱式滾筒烘干機是由轉筒和中央內管組成。由物料出口端折入外筒后，由原料供給端排出。物料則沿著外殼壁和中央內筒的環(huán)狀空間移動，烘干所需的熱量，一部分由熱空氣經過內筒傳熱壁面，以熱傳導的方式傳給物料，另一部分通過熱風與物料在外殼壁與中央內筒的環(huán)狀空間中逆流接觸，以對流傳熱的方式傳給物料。

提高滾筒烘干機效率的方法

   滾筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或轉筒式烘干機，是礦山設備中應用最普通且廣泛的一種烘干機設備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。提高轉筒烘干機工作效率的方法有以下幾點：

1.上料：均勻上料，不要過多或停時間太長才上料。

2.爐工：保持適當的溫度，勤加煤，燒薄煤，適時清渣，適時加煤。

3.檢查輸送機皮帶是否走偏，接頭連接是否完好，應及時調正修理。

4.檢查烘干機、輸送機和各連接螺絲是否松動、皮帶松緊度是否正常。工作中定時清理輸送機與烘干機爐子接合部位落下的物料。

5.夜間爐火沒有全清除、滅掉，必須有人值班，預防爐火著起來毀壞設備。

6.機修工應及時給各部件加黃油、機油，定時檢查各機器是否有異常聲音，如發(fā)現及時處理，定期檢查各零件是否缺少，如發(fā)現缺少，及時補上。

滾筒烘干機不停機連續(xù)工作易出現的問題

   1.熱交換不好，熱耗損失嚴重：堵料嚴重時，上面幾層分料錐和滑料錐筒全部堵塞，造成熱氣流動不暢，熱交換不好，煙氣從燃燒室外返。損失熱量嚴重，并且造成煤耗偏高，噸物料烘干成本增大。

   2.堵料：滾筒烘干機筒體內部由不同高度的分料錐和滑料錐筒組成，以減緩物料流速，從而與筒體內上升的熱氣進行交換，達到烘干的目的。但由于滑料錐筒和筒體耐火磚間隙過小，當物料過多時容易造成堵料，影響滾筒烘干機臺時產量的提高。

   3.燃燒室漏料多，掏料工作量大：最底部錐形漏斗設計在燃燒室內，煙氣直接烘燒錐形漏斗。由于物料從20m高直接經分料錐和滑料錐筒落到錐形漏斗，飛濺的物料通過錐斗邊緣濺落到燃燒室內，雖然筒體在鑲砌耐火磚時大于錐形漏斗，但只需短短一個多月便由物料將其凸出部分磨下。由于漏料太多，每班必須頻繁掏料，嚴重時1個小時就得掏一回，否則便將燃燒室堵塞，嚴重影響了設備運轉和烘干效果。