預處理設備

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宏日設備壓榨花生油  花生經(jīng)過原料破碎、精選(使花生米與殼分離)、翻炒至6-8成熟后經(jīng)榨油機物理壓榨，壓榨后產(chǎn)物為壓榨花生油及花生渣，花生渣可食用。榨油機分為立式油頂式榨油機和螺旋榨油機?；ㄉ偷S透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，是一種比較容易消化的食用油?；ㄉ秃伙柡椭舅?0%以上（其中含油酸41.2%，亞油酸37.6%）。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。從上述含量來看，花生油的脂肪酸構(gòu)成是比較好的，易于人體消化吸收。據(jù)國外資料介紹，使用花生油，可使人體內(nèi)膽固醇分解為膽汁酸并排出體外，從而降低血漿中膽固醇的含量。另外上，花生油中還含有甾醇、麥胚酚、磷脂、維生素E、等對人體有益的物質(zhì)。經(jīng)常食用花生油，可以防止皮膚皺裂老化，保護血管壁，防止血栓形成，有助于預防疾病?；ㄉ?，還可改善人腦的記憶力，延緩腦功能衰退。

鄭州宏日機械設備 花生榨油機產(chǎn)品FAQ：維護與保養(yǎng)：1.每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應更換全部機油。3.當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。4.每班工作結(jié)束后，應清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

中國是一個農(nóng)業(yè)大國，油料作物種類多，四季都有成熟豐收的。特別實在資源豐富的農(nóng)村，油料作物質(zhì)量好，永不枯竭。全自動螺旋榨油機是將花生、大豆、菜籽、棉籽等油料經(jīng)過機械壓榨擠壓制取食用油的設備。

那么全自動螺旋榨油機如何生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的呢？   1.花生果的清理干燥：進入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質(zhì)。如果不清除花生果中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產(chǎn)的順利進行，大宇機械提醒您必須盡量除去雜質(zhì)，個別含水量高的花生果，為了剝殼方便，進行干燥處理也是十分必要的。 2.剝殼：花生在榨油前進行剝殼的目的是：減少殼對油脂的吸附，提高出油率；能提高榨油機的處理量，減少對榨油設備的磨損；利于軋坯，提高毛油質(zhì)量；可提高餅粕的質(zhì)量，有利于綜合利用。 3.熱處理（蒸炒）：熱處理是提取油脂過程中最重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱，在生產(chǎn)上稱為蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經(jīng)熱處理者稱為冷榨?；ㄉ饕菬嵴?。熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。 4.壓榨：大宇全自動螺旋榨油機，結(jié)構(gòu)簡單，壓力較高，可連續(xù)處理物料，勞動強度低， 可壓榨多種油料。由于它的圓榨條呈鋸齒形的曲線和錐面，物料在被壓榨的時候，受到榨螺的推動和擠壓使榨螺和榨籠內(nèi)壁空間的體積不斷變化，在榨籠的后部由于排列有圓榨條，榨籠的內(nèi)壁呈鋸齒形，料坯在這里交替地受到壓榨和放松，料坯的結(jié)構(gòu)不斷受到調(diào)整，得到均勻翻動，使未被榨出的油或榨出油較少的料坯有較多的機會充分受到壓榨。因此它的壓榨效果比較好。全自動螺旋榨油機是健康食用油的制造者，只做優(yōu)質(zhì)油的機械設備廠：鄭州宏日機械設備有限公司。