污泥脫水機(jī)視頻

用于污泥脫水的臥螺離心機(jī)，由于其高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中物料與機(jī)體間的相互作用，做為主件的螺旋與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的物料存在邊緣直線硬磨損(徑向磨損)，且具有很強(qiáng)的沖刷性質(zhì)的軟磨損(軸向磨損)，從而導(dǎo)致白鋼轉(zhuǎn)鼓的出料口處因出料過(guò)程中的動(dòng)態(tài)磨損，轉(zhuǎn)鼓被橫向切斷。在檢修的過(guò)程中，我們對(duì)螺旋的工作現(xiàn)狀及磨損的過(guò)程和原因進(jìn)行了認(rèn)真分析和研究，并查閱了相關(guān)的處理工藝，同時(shí)征詢有關(guān)表面處理專家和專業(yè)焊接人員的意見(jiàn)和建議，認(rèn)為應(yīng)用現(xiàn)有手段進(jìn)一步提高臥螺離心機(jī)螺旋葉片耐磨性的工藝方法主要有兩種，即進(jìn)行葉片邊緣噴涂和鑲焊硬質(zhì)合金帶。

硬質(zhì)合金是高溫?zé)Y(jié)的材料，它具有良好的可焊性和極強(qiáng)的耐磨性。如能夠用一定尺寸的硬質(zhì)合金塊在螺旋葉片邊緣鑲焊成加強(qiáng)帶，完全可以從根本上解決螺旋葉片的磨損問(wèn)題。工藝上只要在車(chē)削加工中創(chuàng)造必要的條件就可以為焊接提供保證。因此，采用將原間斷焊接改為在受磨損的錐形葉片邊緣全mian加焊硬質(zhì)合金帶的方法，在工藝上和實(shí)際操作上具有可行性。

噴涂方法有表面噴涂碳化鎢層和噴涂陶瓷層兩種。前一種方法該臥螺離心機(jī)原生產(chǎn)廠即可進(jìn)行，但碳化鎢層薄，耐磨性遠(yuǎn)不如鑲焊硬質(zhì)合金，且使用的周期短，需多次返廠修復(fù)。陶瓷層噴涂是金屬材料表面加強(qiáng)的一種新工藝，其耐熱、耐磨性好，但耐沖擊性及脆性存在缺點(diǎn)。

為保證上述工藝方法的實(shí)現(xiàn)，進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。硬質(zhì)合金刀頭尺寸、形狀的選擇，螺旋葉片總厚度為6 mm。為保證焊接的強(qiáng)度和質(zhì)量，確定鑲焊的厚度為4 mm，高度為25 mm。為盡可能減少曲率影響，采用合金塊長(zhǎng)度為14.5 mm(此時(shí)曲率影響為0.05 mm)。為保證焊接強(qiáng)度，選用直角梯形塊，為焊接和歸圓留有余量。螺旋葉片材質(zhì)具有較好的可焊性。為保證焊接和焊后尺寸及形狀符合要求，確定對(duì)原螺旋葉片在準(zhǔn)備焊接范圍車(chē)去25 mm(單邊)，并通過(guò)車(chē)削加工車(chē)成帶有臺(tái)階的焊片，作為焊接補(bǔ)件補(bǔ)焊到螺旋葉片上。使用銅焊，焊接成硬質(zhì)合金帶，并進(jìn)行修磨處理，最后做動(dòng)平衡。此項(xiàng)措施的實(shí)施收到了很好的效果，臥螺離心機(jī)開(kāi)工率顯著提高，故障明顯減少，保證了裝置的正常生產(chǎn)。

眾所周知，離心式污泥脫水機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不可避免的出現(xiàn)振動(dòng)，如何減小振動(dòng)一直是制造商所關(guān)注的課題。在污泥脫水機(jī)設(shè)計(jì)中， 主動(dòng)減振和被動(dòng)減振是同時(shí)應(yīng)用的，主要是通過(guò)三個(gè)部位對(duì)離心式污泥脫水機(jī)設(shè)計(jì)減振的。1、整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)架撓性聯(lián)接；2、將主軸軸承座設(shè)計(jì)成撓性減振型式; 3、主軸與電機(jī)之間以撓性聯(lián)接。

污泥脫水機(jī)基座底部的橡膠減振器一般即可滿足運(yùn)行過(guò)程的減振要求。在減振器結(jié)構(gòu)已定的情況下，橡膠硬度越大，系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速就越高。硬度太低的減振器， 強(qiáng)度不能滿足要求，容易損壞。

除了這些減振型式外， 轉(zhuǎn)頭和主軸之間還可采用彈性接合，有的生產(chǎn)企業(yè)在污泥脫水機(jī)的主軸和轉(zhuǎn)頭之間有一層硅橡膠，它可進(jìn)一步吸收振動(dòng)。各種減振措施除起到隔振作用外， 還使旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速下降，從而使工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)避開(kāi)臨界轉(zhuǎn)速。

臥螺離心機(jī)操作安全注意事項(xiàng)：

1、在準(zhǔn)備安裝或是操作臥螺離心機(jī)之前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀此安全指南手冊(cè)以及操作手冊(cè)，并且遵守其中的所有要求。在離心機(jī)沒(méi)有完全安裝完畢的情況下，不得啟動(dòng)機(jī)器。

2、在沒(méi)有皮帶護(hù)罩以及其他保護(hù)設(shè)施時(shí)，請(qǐng)不要操作離心機(jī)。

3、定期檢查所有自動(dòng)切斷裝置以及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以確保其正常運(yùn)行。

4、未能確定臥螺離心機(jī)是否完全停止、主電源是否完全斷開(kāi)以及主開(kāi)關(guān)是否被斷開(kāi)并安全鎖定的情況下，請(qǐng)不要試圖拆卸離心機(jī)。

5、當(dāng)離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、電機(jī)或是支承機(jī)架出現(xiàn)裂縫、凹痕、孔隙或者溝槽時(shí)，請(qǐng)不要操作離心機(jī)。

6、當(dāng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與指示箭頭的方向相反時(shí)，請(qǐng)不要對(duì)離心機(jī)進(jìn)行任何操作。

7、應(yīng)確保其最gao頻率不會(huì)導(dǎo)致離心機(jī)超su運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、如果機(jī)器振動(dòng)幅度超過(guò)24mm/秒,請(qǐng)立即停車(chē)！

9、轉(zhuǎn)鼓中有冰水、結(jié)凍或是有堅(jiān)硬的物質(zhì)時(shí)，不能啟動(dòng)離心機(jī)。

10、不要在超過(guò)手冊(cè)數(shù)據(jù)清單中所規(guī)定的，或是離心機(jī)銘牌上標(biāo)示的轉(zhuǎn)鼓z大轉(zhuǎn)速以及固體z大密度下運(yùn)行離心機(jī)。

11、在臥螺離心機(jī)達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)前，不宜進(jìn)料或者進(jìn)水。

12、當(dāng)離心機(jī)需要對(duì)高溫或是腐蝕性的液體進(jìn)行操作時(shí)，請(qǐng)確保液體意外的濺出不會(huì)傷害到離心機(jī)下面的工作人員。

13、當(dāng)離心機(jī)停車(chē)時(shí)，不要讓大量溫度過(guò)高的或是腐蝕性的液體由進(jìn)料管進(jìn)入機(jī)體，因?yàn)樗鼈兛赡軙?huì)傷害在離心機(jī)下面的工作人員。

14、當(dāng)離心機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)勿接觸固相排出口，以防止被機(jī)器甩出的大塊固體物質(zhì)弄傷。

15、當(dāng)用皮帶起吊整臺(tái)離心機(jī)或是離心機(jī)的部件時(shí)，比如：轉(zhuǎn)鼓等部件，必須確吊件不會(huì)滑落。

16、當(dāng)起吊離心機(jī)總成時(shí)，必須使用四個(gè)長(zhǎng)度相同的吊帶圈，并將其連接在離心機(jī)機(jī)座的吊眼即掛鉤上。如果要起吊轉(zhuǎn)鼓，不要使用軸承室上的吊眼。

17、在卸料閥、卸料泵、傳送液相或固相的輸送器未打開(kāi)之前，不允許啟動(dòng)進(jìn)料泵或是沖洗離心機(jī)。<