污泥脫水機(jī)效果

   石材行業(yè)在消耗大量水資源的同時，石材廢水排放也會對水體產(chǎn)生嚴(yán)重污染。眾所周知，石材污水處理設(shè)備不一樣，處理的效果也不一樣，成本有的甚至高的離譜。而臥螺離心機(jī)一臺設(shè)備卻能很好的解決石材生產(chǎn)污水處理過程的沉降、污泥脫水的過程。

   石材廢水中主要的污染物來源有三個方面：

   1、石板切割后，產(chǎn)生大量的邊角料、鋼砂和大的顆li物；

   2、切割和石板磨邊產(chǎn)生的大量石粉；

   3、補(bǔ)板、加固網(wǎng)和手加工工序所使用的樹脂膠、固化劑等輔助原料的殘留。

臥螺離心機(jī)是實(shí)現(xiàn)固液分離的關(guān)鍵設(shè)備，它的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與螺旋推進(jìn)器之間的差速決定著物料的分離效果和分離效率，而其主要的是由以下幾部分構(gòu)成的：

   1）轉(zhuǎn)鼓是離心機(jī)的關(guān)鍵部件，它不但承受高速回轉(zhuǎn)時物料等附件所加給的離心壓力，同時又承受轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力。它由圓柱體、圓錐體、大端蓋、小端蓋等四部分借助于法蘭連接而成。徑向排渣孔開在錐體與小端法蘭連接的附近。溢流孔開在大端蓋上，借助于偏心溢流板調(diào)節(jié)液池深度，轉(zhuǎn)鼓材料從強(qiáng)度、耐腐性、可焊性等因素考慮，用35號鋼鍍鎳磷處理。

   2）螺旋輸送器。螺旋輸送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機(jī)外，根據(jù)處理物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比可以采用1B1，1B2。在螺旋體加料位置焊有加速旋轉(zhuǎn)裝置，以避免因物料的旋轉(zhuǎn)滯后而降低分離效果，在螺旋體小端焊一圈反螺旋，以防止沉渣堆積于轉(zhuǎn)鼓小端。其材料與轉(zhuǎn)鼓相同，用35號鋼鍍鎳磷處理。

  3）液壓馬達(dá)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠液壓馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)。通過一輸油接頭，可自動調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的供油量。

  4）主軸承由于本機(jī)是液力傳動，設(shè)計(jì)有液壓站，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min左右，因此考慮采用稀油潤滑，潤滑油是循環(huán)式供應(yīng)，因此在潤滑的同時，又對軸承起冷卻作用。

  5）機(jī)座采用工字鋼焊接結(jié)構(gòu)。用4只橡膠剪切減震器減振。

   離心機(jī)行業(yè)想要在激烈的競爭中生存下來就必須清醒的意識到核心問題，通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新找到突破口，從而參與到更廣泛、更持久的市場競爭之中.

1安全可靠性高

臥螺離心機(jī)分離系統(tǒng)還包括加藥系統(tǒng)和進(jìn)料泵，整個系統(tǒng)均采用自動控制和連鎖保護(hù)系統(tǒng)，如果出現(xiàn)離心機(jī)超壓、超溫或缺藥、缺料等不正常情況時離心機(jī)自動停車或報警提示操作人員，有效防止了離心機(jī)的損壞，停工機(jī)率低。另外其轉(zhuǎn)動部分全密封，防止轉(zhuǎn)動件對操作人員帶來傷害。

2操作方便

只需一人操作，降低了年勞動強(qiáng)度，降低了人力成本。由于分離在密封狀態(tài)下進(jìn)行．噪音低、污染小改善了員工的操作條件。

3維修周期長．能耗低

由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，材質(zhì)抗耐磨性好，運(yùn)行平穩(wěn)，維修周期長。