石材行業(yè)在消耗大量水資源的同時,石材廢水排放也會對水體產(chǎn)生嚴(yán)重污染。眾所周知,石材污水處理設(shè)備不一樣,處理的效果也不一樣,成本有的甚至高的離譜。而臥螺離心機(jī)一臺設(shè)備卻能很好的解決石材生產(chǎn)污水處理過程的沉降、污泥脫水的過程。
石材廢水中主要的污染物來源有三個方面:
1、石板切割后,產(chǎn)生大量的邊角料、鋼砂和大的顆li物;
2、切割和石板磨邊產(chǎn)生的大量石粉;
3、補(bǔ)板、加固網(wǎng)和手加工工序所使用的樹脂膠、固化劑等輔助原料的殘留。
臥螺離心機(jī)是實(shí)現(xiàn)固液分離的關(guān)鍵設(shè)備,它的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與螺旋推進(jìn)器之間的差速決定著物料的分離效果和分離效率,而其主要的是由以下幾部分構(gòu)成的:
1)轉(zhuǎn)鼓是離心機(jī)的關(guān)鍵部件,它不但承受高速回轉(zhuǎn)時物料等附件所加給的離心壓力,同時又承受轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力。它由圓柱體、圓錐體、大端蓋、小端蓋等四部分借助于法蘭連接而成。徑向排渣孔開在錐體與小端法蘭連接的附近。溢流孔開在大端蓋上,借助于偏心溢流板調(diào)節(jié)液池深度,轉(zhuǎn)鼓材料從強(qiáng)度、耐腐性、可焊性等因素考慮,用35號鋼鍍鎳磷處理。
2)螺旋輸送器。螺旋輸送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機(jī)外,根據(jù)處理物料固液比的不同,輸液通道與排渣通道之比可以采用1B1,1B2。在螺旋體加料位置焊有加速旋轉(zhuǎn)裝置,以避免因物料的旋轉(zhuǎn)滯后而降低分離效果,在螺旋體小端焊一圈反螺旋,以防止沉渣堆積于轉(zhuǎn)鼓小端。其材料與轉(zhuǎn)鼓相同,用35號鋼鍍鎳磷處理。
3)液壓馬達(dá)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠液壓馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)。通過一輸油接頭,可自動調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的供油量。
4)主軸承由于本機(jī)是液力傳動,設(shè)計(jì)有液壓站,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min左右,因此考慮采用稀油潤滑,潤滑油是循環(huán)式供應(yīng),因此在潤滑的同時,又對軸承起冷卻作用。
5)機(jī)座采用工字鋼焊接結(jié)構(gòu)。用4只橡膠剪切減震器減振。
離心機(jī)行業(yè)想要在激烈的競爭中生存下來就必須清醒的意識到核心問題,通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新找到突破口,從而參與到更廣泛、更持久的市場競爭之中.
1安全可靠性高
臥螺離心機(jī)分離系統(tǒng)還包括加藥系統(tǒng)和進(jìn)料泵,整個系統(tǒng)均采用自動控制和連鎖保護(hù)系統(tǒng),如果出現(xiàn)離心機(jī)超壓、超溫或缺藥、缺料等不正常情況時離心機(jī)自動停車或報(bào)警提示操作人員,有效防止了離心機(jī)的損壞,停工機(jī)率低。另外其轉(zhuǎn)動部分全密封,防止轉(zhuǎn)動件對操作人員帶來傷害。
2操作方便
只需一人操作,降低了年勞動強(qiáng)度,降低了人力成本。由于分離在密封狀態(tài)下進(jìn)行.噪音低、污染小改善了員工的操作條件。
3維修周期長.能耗低
由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,材質(zhì)抗耐磨性好,運(yùn)行平穩(wěn),維修周期長。