料封泵所選用的 氣力輸灰技術(shù)很大程度上包管了粉煤灰的再次運(yùn)用力氣輸灰斷章取義即是選用氣力運(yùn)送的方法將粉煤灰運(yùn)送至庫存,氣力輸灰料封泵規(guī)劃較為簡略,沒有剩余的部件使粉煤灰在運(yùn)送進(jìn)程選用了內(nèi)部運(yùn)送,并且管道安頓合理,不易磨損,與倉泵對(duì)比,具有出資低,運(yùn)送可靠沒有維修費(fèi),料封泵研究中心標(biāo)明,氣力輸灰料封泵選用的氣力輸灰技術(shù)已經(jīng)成為倉泵替代品,提升粉煤灰的再次使用效果,氣力輸送料封泵的運(yùn)送技術(shù)使粉煤灰最為大化的被利用起來。
根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸灰分為:①稀相輸灰:固體含量低于1-10kg/m3,操作氣速較高(約18~30m/s),輸送距離基本上在300m 以內(nèi)?,F(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說,輸送操作簡單無機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件,輸送壓力低,無維修、免維護(hù)?、诿芟噍敾遥汗腆w含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低,用較高的氣壓壓送?,F(xiàn)成熟設(shè)備倉泵,輸送距離達(dá)到500m 以上,適合較元距離輸送,但此設(shè)備閥門較多,氣動(dòng)、電動(dòng)設(shè)備多。輸送壓力高,所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐,然后通氣吹松,待罐內(nèi)達(dá)一定壓力后,打開放料閥,將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐,將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口,在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱,借空氣壓力推動(dòng)前進(jìn)。③負(fù)壓輸灰:管道內(nèi)壓力低于大氣壓,自吸進(jìn)料,但須在負(fù)壓下卸料,能夠輸送的距離較短;優(yōu)點(diǎn):設(shè)備投資、負(fù)荷較小。缺點(diǎn):運(yùn)行流速高,管道磨損嚴(yán)重,磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺!
在水平管道中進(jìn)行稀相輸送時(shí),氣速應(yīng)較高,使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時(shí),顆粒將開始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時(shí)氣速的下限。操作氣速低于此值時(shí),管內(nèi)出現(xiàn)沉積層,流道截面減少,在沉積層上方氣流仍按沉積速度運(yùn)行。
在垂直管道中作向上氣力輸送,氣速較高時(shí)顆粒分散懸浮于氣流中。在顆粒輸送量恒定時(shí),降低氣速,管道中固體含量隨之增高。當(dāng)氣速降低到某一臨界值時(shí),氣流已不能使密集的顆粒均勻分散,顆粒匯合成柱塞狀,出現(xiàn)騰涌現(xiàn)象(見流態(tài)化),壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度,這是稀相垂直向上輸送時(shí)氣速的下限。對(duì)于粒徑均勻的顆粒,沉積速度與噎塞速度大致相等。但對(duì)粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2~6倍。
料封泵需要運(yùn)送的物料在運(yùn)動(dòng)中總的運(yùn)動(dòng)是屬于紊流流態(tài),但是在接近管壁處,則因?yàn)楣鼙诘淖柚购驼承孕Ч沽魉贉p慢且雷諾數(shù)降低,相對(duì)的因?yàn)檎硿ψ枘嵝Ч脑鰪?qiáng)面使脈動(dòng)運(yùn)動(dòng)受到束縛,在接近管壁處將構(gòu)成一個(gè)很薄的層流鴻溝層。所以紊流運(yùn)動(dòng)內(nèi)部可分為兩個(gè)區(qū)域,層流鴻溝層區(qū)和中部的流核區(qū)。在層流鴻溝層內(nèi)粘滯應(yīng)力起主要效果,在流核區(qū)內(nèi),脈動(dòng)運(yùn)動(dòng)非常充沛,故紊流附加切利起決定效果。實(shí)際上,在以上兩區(qū)之間存在一層過濾層,通常不予思考。
料封泵運(yùn)送物料鴻溝層內(nèi)流速的改變很大,而在流核區(qū)速度改變就很小了,使速度趨于均勻化,速度均勻化是因?yàn)槌頋嵝Ч慕Y(jié)果,脈動(dòng)越劇烈,速度就越均勻。